షీత్ లేదా ఔటర్ షీత్ అనేది ఆప్టికల్ కేబుల్ నిర్మాణంలో బయటి రక్షణ పొర, ప్రధానంగా PE షీత్ మెటీరియల్ మరియు PVC షీత్ మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది మరియు హాలోజన్ లేని ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ షీత్ మెటీరియల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ ట్రాకింగ్ రెసిస్టెంట్ షీత్ మెటీరియల్లు ప్రత్యేక సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
1. PE కోశం పదార్థం
PE అనేది పాలిథిలిన్ యొక్క సంక్షిప్తీకరణ, ఇది ఇథిలీన్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ ద్వారా ఏర్పడిన పాలిమర్ సమ్మేళనం. బ్లాక్ పాలిథిలిన్ షీత్ మెటీరియల్ ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో స్టెబిలైజర్, కార్బన్ బ్లాక్, యాంటీఆక్సిడెంట్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్లతో పాలిథిలిన్ రెసిన్ను ఏకరీతిలో కలపడం మరియు గ్రాన్యులేట్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. ఆప్టికల్ కేబుల్ షీత్ల కోసం పాలిథిలిన్ షీత్ పదార్థాలను సాంద్రత ప్రకారం తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE), లీనియర్ లో-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (LLDPE), మీడియం-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (MDPE) మరియు హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (HDPE)గా విభజించవచ్చు. వాటి వివిధ సాంద్రతలు మరియు పరమాణు నిర్మాణాల కారణంగా, అవి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అధిక-పీడన పాలిథిలిన్ అని కూడా పిలువబడే తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్, ఆక్సిజన్తో ఉత్ప్రేరకం వలె 200-300 ° C వద్ద అధిక పీడనం (1500 వాతావరణం కంటే ఎక్కువ) వద్ద ఇథిలీన్ను కోపాలిమరైజేషన్ చేయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ యొక్క పరమాణు గొలుసు వివిధ పొడవుల యొక్క బహుళ శాఖలను కలిగి ఉంటుంది, అధిక స్థాయి గొలుసు శాఖలు, క్రమరహిత నిర్మాణం, తక్కువ స్ఫటికాకారత మరియు మంచి వశ్యత మరియు పొడిగింపు. అల్యూమినియం మరియు టైటానియం ఉత్ప్రేరకాలతో అల్ప పీడనం (1-5 వాతావరణం) మరియు 60-80°C వద్ద ఇథిలీన్ను పాలిమరైజేషన్ చేయడం ద్వారా తక్కువ-పీడన పాలిథిలిన్ అని కూడా పిలువబడే అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ఏర్పడుతుంది. అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ యొక్క ఇరుకైన పరమాణు బరువు పంపిణీ మరియు అణువుల క్రమబద్ధమైన అమరిక కారణంగా, ఇది మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. మీడియం-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ షీత్ మెటీరియల్ అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ మరియు తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్లను తగిన నిష్పత్తిలో కలపడం ద్వారా లేదా ఇథిలీన్ మోనోమర్ మరియు ప్రొపైలిన్ (లేదా 1-బ్యూటీన్ యొక్క రెండవ మోనోమర్) పాలిమరైజ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. అందువల్ల, మీడియం-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ యొక్క పనితీరు అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ మరియు తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ మధ్య ఉంటుంది మరియు ఇది తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ యొక్క సౌలభ్యం మరియు అధిక-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ యొక్క అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు తన్యత బలం రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది. లీనియర్ తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ అల్ప పీడన వాయువు దశ లేదా ఇథిలీన్ మోనోమర్ మరియు 2-ఒలేఫిన్తో పరిష్కార పద్ధతి ద్వారా పాలిమరైజ్ చేయబడుతుంది. లీనియర్ తక్కువ-సాంద్రత పాలిథిలిన్ యొక్క బ్రాంచ్ డిగ్రీ తక్కువ సాంద్రత మరియు అధిక సాంద్రత మధ్య ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది అద్భుతమైన పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. PE పదార్థాల నాణ్యతను గుర్తించడానికి పర్యావరణ ఒత్తిడి క్రాకింగ్ నిరోధకత చాలా ముఖ్యమైన సూచిక. ఇది మెటీరియల్ టెస్ట్ పీస్ సర్ఫ్యాక్టెంట్ వాతావరణంలో బెండింగ్ ఒత్తిడి పగుళ్లకు లోనయ్యే దృగ్విషయాన్ని సూచిస్తుంది. మెటీరియల్ స్ట్రెస్ క్రాకింగ్ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు: పరమాణు బరువు, పరమాణు బరువు పంపిణీ, స్ఫటికాకారత మరియు పరమాణు గొలుసు యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం. పెద్ద పరమాణు బరువు, ఇరుకైన పరమాణు బరువు పంపిణీ, పొరల మధ్య ఎక్కువ కనెక్షన్లు, పదార్థం యొక్క పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకత మరియు పదార్థం యొక్క సేవా జీవితం ఎక్కువ; అదే సమయంలో, పదార్థం యొక్క స్ఫటికీకరణ కూడా ఈ సూచికను ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ స్ఫటికాకారత, పదార్థం యొక్క పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్ల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. PE పదార్థాల విరామ సమయంలో తన్యత బలం మరియు పొడుగు పదార్థం యొక్క పనితీరును కొలవడానికి మరొక సూచిక, మరియు పదార్థం యొక్క ఉపయోగం యొక్క ముగింపు బిందువును కూడా అంచనా వేయవచ్చు. PE పదార్థాలలోని కార్బన్ కంటెంట్ పదార్థంపై అతినీలలోహిత కిరణాల కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లు పదార్థం యొక్క యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తాయి.
2. PVC కోశం పదార్థం
PVC ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మెటీరియల్లో క్లోరిన్ అణువులు ఉంటాయి, ఇవి మంటలో కాలిపోతాయి. బర్నింగ్ చేసినప్పుడు, అది కుళ్ళిపోతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో తినివేయు మరియు విషపూరితమైన HCL వాయువును విడుదల చేస్తుంది, ఇది ద్వితీయ హానిని కలిగిస్తుంది, కానీ మంటను విడిచిపెట్టినప్పుడు అది స్వయంగా ఆరిపోతుంది, కాబట్టి ఇది మంటను వ్యాప్తి చేయని లక్షణం కలిగి ఉంటుంది; అదే సమయంలో, PVC షీత్ మెటీరియల్ మంచి ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు ఎక్స్టెన్సిబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇండోర్ ఆప్టికల్ కేబుల్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
3. హాలోజన్ లేని జ్వాల రిటార్డెంట్ కోశం పదార్థం
పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ మండుతున్నప్పుడు విషపూరిత వాయువులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది కాబట్టి, ప్రజలు తక్కువ-పొగ, హాలోజన్ లేని, విషరహిత, శుభ్రమైన జ్వాల రిటార్డెంట్ షీత్ మెటీరియల్ను అభివృద్ధి చేశారు, అంటే అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్లు Al(OH)3 మరియు Mg(OH)2ని జోడించడం. సాధారణ కోశం పదార్థాలకు, ఇది అగ్నిని ఎదుర్కొన్నప్పుడు క్రిస్టల్ నీటిని విడుదల చేస్తుంది మరియు చాలా వేడిని గ్రహిస్తుంది, తద్వారా కోశం పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరగకుండా మరియు దహనాన్ని నిరోధిస్తుంది. అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్లు హాలోజన్ రహిత జ్వాల రిటార్డెంట్ షీత్ పదార్థాలకు జోడించబడతాయి కాబట్టి, పాలిమర్ల వాహకత పెరుగుతుంది. అదే సమయంలో, రెసిన్లు మరియు అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్లు పూర్తిగా భిన్నమైన రెండు-దశ పదార్థాలు. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, స్థానికంగా జ్వాల రిటార్డెంట్ల అసమాన మిశ్రమాన్ని నిరోధించడం అవసరం. అకర్బన జ్వాల రిటార్డెంట్లను తగిన మొత్తంలో జోడించాలి. నిష్పత్తి చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, పదార్థం యొక్క విరామంలో యాంత్రిక బలం మరియు పొడిగింపు బాగా తగ్గుతుంది. హాలోజన్ లేని జ్వాల రిటార్డెంట్ల యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ లక్షణాలను అంచనా వేయడానికి సూచికలు ఆక్సిజన్ ఇండెక్స్ మరియు పొగ ఏకాగ్రత. ఆక్సిజన్ సూచిక అనేది ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ మిశ్రమ వాయువులో సమతుల్య దహనాన్ని నిర్వహించడానికి పదార్థానికి అవసరమైన కనీస ఆక్సిజన్ సాంద్రత. ఆక్సిజన్ సూచిక పెద్దది, పదార్థం యొక్క జ్వాల రిటార్డెంట్ లక్షణాలు మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఒక నిర్దిష్ట స్థలంలో మరియు ఆప్టికల్ మార్గం పొడవులో పదార్థం యొక్క దహనం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే పొగ గుండా సమాంతర కాంతి పుంజం యొక్క ప్రసారాన్ని కొలవడం ద్వారా పొగ ఏకాగ్రత లెక్కించబడుతుంది. పొగ ఏకాగ్రత తక్కువగా ఉంటే, పొగ ఉద్గారం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మెటీరియల్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.
4. ఎలక్ట్రిక్ మార్క్ రెసిస్టెంట్ కోశం పదార్థం
పవర్ కమ్యూనికేషన్ సిస్టమ్లో అధిక వోల్టేజ్ ఓవర్హెడ్ లైన్లతో ఒకే టవర్లో అన్ని-మీడియా స్వీయ-సపోర్టింగ్ ఆప్టికల్ కేబుల్ (ADSS) మరింత ఎక్కువగా ఉన్నాయి. కేబుల్ షీత్పై అధిక వోల్టేజ్ ఇండక్షన్ ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ ప్రభావాన్ని అధిగమించడానికి, ప్రజలు కొత్త ఎలక్ట్రిక్ స్కార్ రెసిస్టెంట్ షీత్ మెటీరియల్ను అభివృద్ధి చేసి, ఉత్పత్తి చేశారు, కార్బన్ బ్లాక్ కంటెంట్, కార్బన్ బ్లాక్ కణాల పరిమాణం మరియు పంపిణీని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా కోశం పదార్థం. , కోశం పదార్థం చేయడానికి ప్రత్యేక సంకలనాలను జోడించడం అద్భుతమైన విద్యుత్ మచ్చ నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-26-2024