అగ్ని-నిరోధక కేబుల్స్‌లో తేమ ప్రవేశ కారకాల యొక్క లోతైన విశ్లేషణ: కోర్ మెటీరియల్స్ మరియు స్ట్రక్చర్ నుండి ఇంజనీరింగ్ వరకు పూర్తి-గొలుసు దృక్పథం

తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో భవనాలు మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాలలో విద్యుత్ కనెక్టివిటీని నిర్ధారించడానికి అగ్ని నిరోధక కేబుల్స్ జీవనాధారాలు. వాటి అసాధారణమైన అగ్ని పనితీరు చాలా కీలకం అయినప్పటికీ, తేమ ప్రవేశించడం అనేది దాచిన కానీ తరచుగా వచ్చే ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది విద్యుత్ పనితీరు, దీర్ఘకాలిక మన్నికను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది మరియు వాటి అగ్ని-రక్షణ పనితీరు వైఫల్యానికి కూడా దారితీస్తుంది. కేబుల్ పదార్థాల రంగంలో లోతుగా పాతుకుపోయిన నిపుణులుగా, కేబుల్ తేమ నివారణ అనేది ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు మరియు షీటింగ్ సమ్మేళనాలు వంటి కోర్ పదార్థాల ఎంపిక నుండి, సంస్థాపన, నిర్మాణం మరియు కొనసాగుతున్న నిర్వహణ వరకు మొత్తం గొలుసును విస్తరించి ఉన్న ఒక దైహిక సమస్య అని ONE WORLD అర్థం చేసుకుంది. ఈ వ్యాసం LSZH, XLPE మరియు మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ వంటి కోర్ పదార్థాల లక్షణాల నుండి ప్రారంభించి, తేమ ప్రవేశించే కారకాల యొక్క లోతైన విశ్లేషణను నిర్వహిస్తుంది.

1. కేబుల్ ఒంటాలజీ: తేమ నివారణకు పునాదిగా కోర్ మెటీరియల్స్ మరియు స్ట్రక్చర్

అగ్ని నిరోధక కేబుల్ యొక్క తేమ నిరోధకత ప్రాథమికంగా దాని కోర్ కేబుల్ పదార్థాల లక్షణాలు మరియు సినర్జిస్టిక్ డిజైన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

కండక్టర్: అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన రాగి లేదా అల్యూమినియం కండక్టర్లు రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటాయి. అయితే, తేమ చొచ్చుకుపోతే, అది నిరంతర ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును ప్రారంభించవచ్చు, దీని వలన కండక్టర్ క్రాస్-సెక్షన్ తగ్గుతుంది, నిరోధకత పెరుగుతుంది మరియు తత్ఫలితంగా స్థానికంగా వేడెక్కడానికి సంభావ్య బిందువుగా మారుతుంది.

ఇన్సులేషన్ పొర: తేమకు వ్యతిరేకంగా ప్రధాన అవరోధం

అకర్బన ఖనిజ ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు (ఉదా., మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, మైకా): మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ మరియు మైకా వంటి పదార్థాలు సహజంగా మండేవి కావు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అయితే, వాటి పౌడర్ లేదా మైకా టేప్ లామినేషన్ల యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం నీటి ఆవిరి వ్యాప్తికి సులభంగా మార్గాలుగా మారగల అంతర్లీన అంతరాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, అటువంటి ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలను ఉపయోగించే కేబుల్స్ (ఉదా., మినరల్ ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్) హెర్మెటిక్ సీలింగ్ సాధించడానికి నిరంతర మెటల్ షీత్ (ఉదా., రాగి ట్యూబ్) పై ఆధారపడాలి. ఉత్పత్తి లేదా సంస్థాపన సమయంలో ఈ మెటల్ షీత్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ వంటి ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమంలోకి తేమ ప్రవేశించడం వల్ల దాని ఇన్సులేషన్ రెసిస్టివిటీ గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

పాలిమర్ ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు (ఉదా., XLPE): తేమ నిరోధకతక్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ (XLPE)క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో ఏర్పడిన త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణం నుండి ఉద్భవించింది. ఈ నిర్మాణం పాలిమర్ సాంద్రతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, నీటి అణువుల చొచ్చుకుపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది. అధిక-నాణ్యత XLPE ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు చాలా తక్కువ నీటి శోషణను ప్రదర్శిస్తాయి (సాధారణంగా <0.1%). దీనికి విరుద్ధంగా, లోపాలతో కూడిన నాసిరకం లేదా పాత XLPE పరమాణు గొలుసు విచ్ఛిన్నం కారణంగా తేమ-శోషణ మార్గాలను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది ఇన్సులేషన్ పనితీరు యొక్క శాశ్వత క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

కోశం: పర్యావరణానికి వ్యతిరేకంగా రక్షణ యొక్క మొదటి వరుస

తక్కువ పొగ లేని హాలోజన్ (LSZH) షీటింగ్ కాంపౌండ్: LSZH పదార్థాల తేమ నిరోధకత మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకత నేరుగా దాని పాలిమర్ మ్యాట్రిక్స్ (ఉదా., పాలియోలిఫిన్) మరియు అకర్బన హైడ్రాక్సైడ్ ఫిల్లర్లు (ఉదా., అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, మెగ్నీషియం హైడ్రాక్సైడ్) మధ్య ఫార్ములేషన్ డిజైన్ మరియు అనుకూలతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-నాణ్యత గల LSZH షీటింగ్ సమ్మేళనం, జ్వాల నిరోధకతను అందిస్తూ, తడిగా లేదా నీరు పేరుకుపోయే వాతావరణంలో స్థిరమైన రక్షణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన సూత్రీకరణ ప్రక్రియల ద్వారా తక్కువ నీటి శోషణ మరియు అద్భుతమైన దీర్ఘకాలిక జలవిశ్లేషణ నిరోధకతను సాధించాలి.

మెటల్ షీత్ (ఉదా., అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్): ఒక క్లాసిక్ రేడియల్ తేమ అవరోధంగా, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్ యొక్క ప్రభావం దాని రేఖాంశ అతివ్యాప్తి వద్ద ప్రాసెసింగ్ మరియు సీలింగ్ టెక్నాలజీపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ జంక్షన్ వద్ద హాట్-మెల్ట్ అంటుకునే సీల్ నిరంతరాయంగా లేదా లోపభూయిష్టంగా ఉంటే, మొత్తం అవరోధం యొక్క సమగ్రత గణనీయంగా రాజీపడుతుంది.

2. సంస్థాపన మరియు నిర్మాణం: మెటీరియల్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ కోసం ఫీల్డ్ టెస్ట్

కేబుల్ తేమ ప్రవేశించే కేసుల్లో 80% కంటే ఎక్కువ సంస్థాపన మరియు నిర్మాణ దశలో సంభవిస్తాయి. నిర్మాణ నాణ్యత కేబుల్ యొక్క స్వాభావిక తేమ నిరోధకతను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చో లేదో నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది.

తగినంత పర్యావరణ నియంత్రణ లేకపోవడం: 85% కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉన్న వాతావరణాలలో కేబుల్ వేయడం, కత్తిరించడం మరియు జాయింటింగ్ చేయడం వలన గాలి నుండి నీటి ఆవిరి కేబుల్ కోతలు మరియు ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు మరియు ఫిల్లింగ్ పదార్థాల బహిర్గత ఉపరితలాలపై వేగంగా ఘనీభవిస్తుంది. మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ కోసం, ఎక్స్‌పోజర్ సమయం ఖచ్చితంగా పరిమితం చేయాలి; లేకపోతే, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పౌడర్ గాలి నుండి తేమను వేగంగా గ్రహిస్తుంది.

సీలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు సహాయక సామగ్రిలో లోపాలు:

కీళ్ళు మరియు ముగింపులు: ఇక్కడ ఉపయోగించే హీట్-ష్రింక్ ట్యూబ్‌లు, కోల్డ్-ష్రింక్ టెర్మినేషన్‌లు లేదా పోసిన సీలెంట్‌లు తేమ రక్షణ వ్యవస్థలో అత్యంత కీలకమైన లింకులు. ఈ సీలింగ్ పదార్థాలు తగినంత సంకోచ శక్తిని కలిగి ఉండకపోతే, కేబుల్ షీటింగ్ సమ్మేళనానికి (ఉదా., LSZH) సరిపోని సంశ్లేషణ బలం లేదా పేలవమైన స్వాభావిక వృద్ధాప్య నిరోధకతను కలిగి ఉంటే, అవి తక్షణమే నీటి ఆవిరి ప్రవేశానికి సత్వరమార్గాలుగా మారతాయి.

కండ్యూట్లు మరియు కేబుల్ ట్రేలు: కేబుల్ సంస్థాపన తర్వాత, కండ్యూట్ల చివరలను ప్రొఫెషనల్ అగ్ని నిరోధక పుట్టీ లేదా సీలెంట్‌తో గట్టిగా మూసివేయకపోతే, కండ్యూట్ తేమను లేదా నిలిచిపోయిన నీటిని కూడబెట్టుకునే "కల్వర్ట్"గా మారుతుంది, కేబుల్ యొక్క బయటి తొడుగును దీర్ఘకాలికంగా క్షీణింపజేస్తుంది.

యాంత్రిక నష్టం: ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో కనీస బెండింగ్ వ్యాసార్థానికి మించి వంగడం, పదునైన సాధనాలతో లేదా లేయింగ్ మార్గంలో పదునైన అంచులతో లాగడం వల్ల LSZH షీత్ లేదా అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్‌పై కనిపించని గీతలు, ఇండెంటేషన్‌లు లేదా మైక్రో-క్రాక్‌లు ఏర్పడతాయి, వాటి సీలింగ్ సమగ్రతను శాశ్వతంగా రాజీ చేస్తాయి.

3. ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు పర్యావరణం: దీర్ఘకాలిక సేవలో మెటీరియల్ మన్నిక

ఒక కేబుల్‌ను ప్రారంభించిన తర్వాత, దాని తేమ నిరోధకత దీర్ఘకాలిక పర్యావరణ ఒత్తిడిలో కేబుల్ పదార్థాల మన్నికపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నిర్వహణ పర్యవేక్షణలు:

కేబుల్ ట్రెంచ్/బావి కవర్లకు సరికాని సీలింగ్ లేదా నష్టం వర్షపు నీరు మరియు సంక్షేపణ నీరు నేరుగా ప్రవేశించడానికి అనుమతిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక ఇమ్మర్షన్ LSZH షీటింగ్ సమ్మేళనం యొక్క జలవిశ్లేషణ నిరోధక పరిమితులను తీవ్రంగా పరీక్షిస్తుంది.

కాలానుగుణ తనిఖీ విధానాన్ని ఏర్పాటు చేయడంలో వైఫల్యం పాత, పగిలిన సీలెంట్లు, హీట్-ష్రింక్ ట్యూబ్‌లు మరియు ఇతర సీలింగ్ పదార్థాలను సకాలంలో గుర్తించడం మరియు భర్తీ చేయడాన్ని నిరోధిస్తుంది.

పర్యావరణ ఒత్తిడి వల్ల పదార్థాలపై వృద్ధాప్య ప్రభావాలు:

ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్: రోజువారీ మరియు కాలానుగుణ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాలు కేబుల్ లోపల "శ్వాస ప్రభావాన్ని" కలిగిస్తాయి. ఈ చక్రీయ ఒత్తిడి, XLPE మరియు LSZH వంటి పాలిమర్ పదార్థాలపై దీర్ఘకాలికంగా పనిచేస్తుంది, సూక్ష్మ-అలసట లోపాలను ప్రేరేపిస్తుంది, తేమ చొచ్చుకుపోయే పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది.

రసాయన తుప్పు: ఆమ్ల/క్షార నేల లేదా తుప్పు పట్టే మాధ్యమాన్ని కలిగి ఉన్న పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో, LSZH తొడుగు మరియు లోహ తొడుగుల యొక్క పాలిమర్ గొలుసులు రెండూ రసాయన దాడికి గురవుతాయి, దీని వలన పదార్థం పొడిగా మారడం, చిల్లులు పడటం మరియు రక్షణ పనితీరు కోల్పోవడానికి దారితీస్తుంది.

ముగింపు మరియు సిఫార్సులు

అగ్ని నిరోధక కేబుల్స్‌లో తేమ నివారణ అనేది లోపలి నుండి బహుళ-డైమెన్షనల్ సమన్వయం అవసరమయ్యే ఒక క్రమబద్ధమైన ప్రాజెక్ట్. ఇది కోర్ కేబుల్ పదార్థాలతో ప్రారంభమవుతుంది - దట్టమైన క్రాస్-లింక్డ్ స్ట్రక్చర్‌తో XLPE ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు, శాస్త్రీయంగా రూపొందించబడిన జలవిశ్లేషణ-నిరోధక LSZH షీటింగ్ సమ్మేళనాలు మరియు సంపూర్ణ సీలింగ్ కోసం మెటల్ షీత్‌లపై ఆధారపడే మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థలు వంటివి. ఇది ప్రామాణిక నిర్మాణం మరియు సీలాంట్లు మరియు హీట్-ష్రింక్ ట్యూబ్‌ల వంటి సహాయక పదార్థాల కఠినమైన అప్లికేషన్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. మరియు ఇది చివరికి ప్రిడిక్టివ్ నిర్వహణ నిర్వహణపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

అందువల్ల, అధిక-పనితీరు గల కేబుల్ పదార్థాలతో (ఉదా., ప్రీమియం LSZH, XLPE, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్) తయారు చేయబడిన మరియు బలమైన నిర్మాణ రూపకల్పనను కలిగి ఉన్న ఉత్పత్తులను సోర్సింగ్ చేయడం అనేది కేబుల్ యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రంలో తేమ నిరోధకతను నిర్మించడానికి ప్రాథమిక మూలస్తంభం. ప్రతి కేబుల్ పదార్థం యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను లోతుగా అర్థం చేసుకోవడం మరియు గౌరవించడం తేమ ప్రవేశ ప్రమాదాలను సమర్థవంతంగా గుర్తించడం, అంచనా వేయడం మరియు నిరోధించడానికి ప్రారంభ స్థానం.