అనేక కేబుల్ మోడల్‌లు – సరైనదాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి? — (పవర్ కేబుల్ ఎడిషన్)

విద్యుత్ రూపకల్పన మరియు సంస్థాపనలో కేబుల్ ఎంపిక ఒక కీలకమైన దశ. తప్పు ఎంపిక భద్రతా ప్రమాదాలు (అధిక వోల్టేజ్ తగ్గుదల లేదా అగ్ని వంటివి), అధిక వోల్టేజ్ తగ్గుదల, పరికరాలు దెబ్బతినడం లేదా తక్కువ సిస్టమ్ సామర్థ్యం వంటి వాటికి దారితీయవచ్చు. కేబుల్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశాలు క్రింద ఉన్నాయి:

1. కోర్ ఎలక్ట్రికల్ పారామితులు

(1) కండక్టర్ క్రాస్-సెక్షనల్ ఏరియా:

కరెంట్ మోసే సామర్థ్యం: ఇది అతి ముఖ్యమైన పరామితి. కేబుల్ దాని అనుమతించదగిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను మించకుండా సర్క్యూట్ యొక్క గరిష్ట నిరంతర ఆపరేటింగ్ కరెంట్‌ను మోసుకెళ్లగలగాలి. సంబంధిత ప్రమాణాలలో (IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15 వంటివి) ఆంపాసిటీ పట్టికలను చూడండి.

వోల్టేజ్ డ్రాప్: కేబుల్ ద్వారా ప్రవహించే కరెంట్ వోల్టేజ్ డ్రాప్‌కు కారణమవుతుంది. అధిక పొడవు లేదా తగినంత క్రాస్-సెక్షన్ లోడ్ చివరలో తక్కువ వోల్టేజ్‌కు దారితీయవచ్చు, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది (ముఖ్యంగా మోటార్ స్టార్టింగ్). పవర్ సోర్స్ నుండి లోడ్‌కు మొత్తం వోల్టేజ్ డ్రాప్‌ను లెక్కించండి, అది అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి (సాధారణంగా లైటింగ్ కోసం ≤3%, పవర్ కోసం ≤5%).

షార్ట్ సర్క్యూట్ తట్టుకునే సామర్థ్యం: రక్షిత పరికరం పనిచేయడానికి ముందు కేబుల్ వ్యవస్థలో గరిష్ట షార్ట్-సర్క్యూట్ కరెంట్‌ను ఉష్ణ నష్టం లేకుండా తట్టుకోవాలి (థర్మల్ స్టెబిలిటీ చెక్). పెద్ద క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాలు అధిక తట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

(2) రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్:

కేబుల్ యొక్క రేటెడ్ వోల్టేజ్ (ఉదా. 0.6/1kV, 8.7/15kV) సిస్టమ్ యొక్క నామమాత్రపు వోల్టేజ్ (ఉదా. 380V, 10kV) మరియు ఏదైనా గరిష్ట ఆపరేటింగ్ వోల్టేజ్ కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. సిస్టమ్ వోల్టేజ్ హెచ్చుతగ్గులు మరియు ఓవర్ వోల్టేజ్ పరిస్థితులను పరిగణించండి.

(3) కండక్టర్ మెటీరియల్:

రాగి: అధిక వాహకత (~58 MS/m), బలమైన విద్యుత్ వాహక సామర్థ్యం, ​​మంచి యాంత్రిక బలం, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, సులభంగా నిర్వహించగల కీళ్ళు, అధిక ధర. సాధారణంగా ఉపయోగించేవి.

అల్యూమినియం: తక్కువ వాహకత (~35 MS/m), అదే ఆంపాసిటీని సాధించడానికి పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ అవసరం, తేలికైన బరువు, తక్కువ ఖర్చు, కానీ తక్కువ యాంత్రిక బలం, ఆక్సీకరణకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, కీళ్లకు ప్రత్యేక సాధనాలు మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్ సమ్మేళనం అవసరం. తరచుగా పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ ఓవర్ హెడ్ లైన్లు లేదా నిర్దిష్ట అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

2. ఇన్‌స్టాలేషన్ వాతావరణం & షరతులు

(1) సంస్థాపనా విధానం:

గాలిలో: కేబుల్ ట్రేలు, నిచ్చెనలు, నాళాలు, గొట్టాలు, గోడల వెంట అమర్చబడిన ఉపరితలం మొదలైనవి. వేర్వేరు ఉష్ణ వెదజల్లే పరిస్థితులు ఆంపాసిటీని ప్రభావితం చేస్తాయి (దట్టమైన సంస్థాపనలకు డీరేటింగ్ అవసరం).

భూగర్భంలో: నేరుగా పూడ్చిపెట్టడం లేదా డక్ట్ చేయడం. నేల ఉష్ణ నిరోధకత, పూడ్చిపెట్టే లోతు, ఇతర ఉష్ణ వనరులకు (ఉదా. ఆవిరి పైపులైన్లు) సామీప్యాన్ని పరిగణించండి. నేల తేమ మరియు తుప్పు పట్టడం తొడుగు ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి.

నీటి అడుగున: ప్రత్యేక జలనిరోధక నిర్మాణాలు (ఉదా., సీసపు తొడుగు, ఇంటిగ్రేటెడ్ నీటిని నిరోధించే పొర) మరియు యాంత్రిక రక్షణ అవసరం.

ప్రత్యేక సంస్థాపన: నిలువు పరుగులు (స్వీయ-బరువును పరిగణించండి), కేబుల్ ట్రెంచులు/సొరంగాలు మొదలైనవి.

(2) పరిసర ఉష్ణోగ్రత:

పరిసర ఉష్ణోగ్రత కేబుల్ ఉష్ణ విక్షేపణను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రామాణిక ఆంపాసిటీ పట్టికలు రిఫరెన్స్ ఉష్ణోగ్రతలపై ఆధారపడి ఉంటాయి (ఉదా., గాలిలో 30°C, మట్టిలో 20°C). వాస్తవ ఉష్ణోగ్రత రిఫరెన్స్‌ను మించి ఉంటే, ఆంపాసిటీని సరిచేయాలి (డీరేటెడ్). అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో (ఉదా., బాయిలర్ గదులు, ఉష్ణమండల వాతావరణం) ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.

(3)ఇతర కేబుల్‌లకు సామీప్యత:

దట్టమైన కేబుల్ సంస్థాపనలు పరస్పర తాపన మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలకు కారణమవుతాయి. సమాంతరంగా (ముఖ్యంగా ఖాళీ లేకుండా లేదా ఒకే వాహికలో) వ్యవస్థాపించబడిన బహుళ కేబుల్‌లను సంఖ్య, అమరిక (తాకడం / తాకకపోవడం) ఆధారంగా డీరేట్ చేయాలి.

(4) యాంత్రిక ఒత్తిడి:

తన్యత లోడ్: నిలువు సంస్థాపనలు లేదా ఎక్కువ దూరం లాగడం కోసం, కేబుల్ స్వీయ-బరువు మరియు లాగడం ఉద్రిక్తతను పరిగణించండి; తగినంత తన్యత బలం ఉన్న కేబుల్‌లను ఎంచుకోండి (ఉదా., ఉక్కు వైర్ ఆర్మర్డ్).

ఒత్తిడి/ప్రభావం: నేరుగా పూడ్చిపెట్టిన కేబుల్స్ ఉపరితల ట్రాఫిక్ లోడ్లు మరియు తవ్వకం ప్రమాదాలను తట్టుకోవాలి; ట్రే-మౌంటెడ్ కేబుల్స్ కుదించబడవచ్చు. ఆర్మరింగ్ (స్టీల్ టేప్, స్టీల్ వైర్) బలమైన యాంత్రిక రక్షణను అందిస్తుంది.

బెండింగ్ వ్యాసార్థం: ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు టర్నింగ్ సమయంలో, ఇన్సులేషన్ మరియు షీత్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి కేబుల్ బెండింగ్ వ్యాసార్థం అనుమతించదగిన కనిష్ట స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు.

(5) పర్యావరణ ప్రమాదాలు:

రసాయన తుప్పు: రసాయన కర్మాగారాలు, మురుగునీటి కర్మాగారాలు, తీరప్రాంత ఉప్పు పొగమంచు ప్రాంతాలకు తుప్పు నిరోధక తొడుగులు (ఉదా. PVC, LSZH, PE) మరియు/లేదా బయటి పొరలు అవసరం. లోహేతర కవచం (ఉదా. గ్లాస్ ఫైబర్) అవసరం కావచ్చు.

చమురు కాలుష్యం: చమురు గిడ్డంగులు, యంత్ర వర్క్‌షాప్‌లకు చమురు-నిరోధక తొడుగులు అవసరం (ఉదా., ప్రత్యేక PVC, CPE, CSP).

UV ఎక్స్‌పోజర్: బయట బహిర్గతమయ్యే కేబుల్‌లకు UV-నిరోధక తొడుగులు అవసరం (ఉదా., నలుపు PE, ప్రత్యేక PVC).

ఎలుకలు/చెదపురుగులు: కొన్ని ప్రాంతాలకు ఎలుకల/చెదపురుగుల నిరోధక తంతులు (వికర్షకాలతో కూడిన తొడుగులు, గట్టి జాకెట్లు, లోహ కవచం) అవసరం.

తేమ/మునిగిపోవడం: తడిగా ఉన్న లేదా మునిగిపోయిన వాతావరణాలకు మంచి తేమ/నీటిని నిరోధించే నిర్మాణాలు అవసరం (ఉదా., రేడియల్ నీటిని నిరోధించడం, మెటల్ తొడుగు).

పేలుడు వాతావరణం: ప్రమాదకర ప్రాంత పేలుడు నిరోధక అవసరాలను తీర్చాలి (ఉదా., జ్వాల నిరోధకం, LSZH, ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్).

3. కేబుల్ నిర్మాణం & మెటీరియల్ ఎంపిక

(1) ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్:

క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ (XLPE): అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు (90°C), అధిక ఆంపాసిటీ, మంచి డైఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత, మంచి యాంత్రిక బలం. మీడియం/తక్కువ వోల్టేజ్ విద్యుత్ కేబుల్స్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మొదటి ఎంపిక.

పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ (PVC): తక్కువ ఖర్చు, పరిణతి చెందిన ప్రక్రియ, మంచి జ్వాల నిరోధకత, తక్కువ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత (70°C), తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పెళుసుగా ఉంటుంది, మండించేటప్పుడు విషపూరిత హాలోజన్ వాయువులు మరియు దట్టమైన పొగను విడుదల చేస్తుంది. ఇప్పటికీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది కానీ పెరుగుతున్న పరిమితులు.

ఇథిలీన్ ప్రొపైలీన్ రబ్బరు (EPR): మంచి వశ్యత, వాతావరణం, ఓజోన్, రసాయన నిరోధకత, అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత (90°C), మొబైల్ పరికరాలు, సముద్ర, మైనింగ్ కేబుల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. అధిక ధర.

ఇతరాలు: ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం సిలికాన్ రబ్బరు (> 180°C), ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ (MI - మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ ఇన్సులేషన్‌తో కూడిన రాగి కండక్టర్, అద్భుతమైన అగ్ని పనితీరు).

(2) కోశం పదార్థాలు:

PVC: మంచి యాంత్రిక రక్షణ, జ్వాల నిరోధకం, తక్కువ ధర, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మండించేటప్పుడు హాలోజన్, విషపూరిత పొగను కలిగి ఉంటుంది.

PE: అద్భుతమైన తేమ మరియు రసాయన నిరోధకత, నేరుగా పాతిపెట్టబడిన కేబుల్ బాహ్య తొడుగులకు సాధారణం. పేలవమైన జ్వాల నిరోధకత.

తక్కువ పొగ లేని హాలోజన్ (LSZH / LS0H / LSF): తక్కువ పొగ, విషపూరితం కానిది (హాలోజన్ ఆమ్ల వాయువులు లేవు), మండించే సమయంలో అధిక కాంతి ప్రసారం. బహిరంగ ప్రదేశాలలో (సబ్‌వేలు, మాల్స్, ఆసుపత్రులు, ఎత్తైన భవనాలు) తప్పనిసరి.

జ్వాల నిరోధక పాలియోలిఫిన్: నిర్దిష్ట జ్వాల నిరోధక అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ఎంపిక పర్యావరణ నిరోధకత (చమురు, వాతావరణం, UV) మరియు యాంత్రిక రక్షణ అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

(3) షీల్డింగ్ పొరలు:

కండక్టర్ షీల్డ్: మీడియం/హై వోల్టేజ్ (>3.6/6kV) కేబుల్‌లకు అవసరం, కండక్టర్ ఉపరితల విద్యుత్ క్షేత్రాన్ని సమం చేస్తుంది.

ఇన్సులేషన్ షీల్డ్: మీడియం/హై వోల్టేజ్ కేబుల్స్‌కు అవసరం, పూర్తి ఫీల్డ్ నియంత్రణ కోసం కండక్టర్ షీల్డ్‌తో పనిచేస్తుంది.

మెటాలిక్ షీల్డ్/ఆర్మర్: EMC (యాంటీ-ఇంటర్‌ఫరెన్స్/ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది) మరియు/లేదా షార్ట్-సర్క్యూట్ మార్గం (ఎర్త్ చేయాలి) మరియు యాంత్రిక రక్షణను అందిస్తుంది. సాధారణ రూపాలు: కాపర్ టేప్, కాపర్ వైర్ బ్రెయిడ్ (షీల్డింగ్ + షార్ట్-సర్క్యూట్ మార్గం), స్టీల్ టేప్ ఆర్మర్ (యాంత్రిక రక్షణ), స్టీల్ వైర్ ఆర్మర్ (టెన్సైల్ + మెకానికల్ రక్షణ), అల్యూమినియం షీత్ (షీల్డింగ్ + రేడియల్ వాటర్-బ్లాకింగ్ + మెకానికల్ రక్షణ).

(4) కవచ రకాలు:

స్టీల్ వైర్ ఆర్మర్డ్ (SWA): ప్రత్యక్ష ఖననం లేదా యాంత్రిక రక్షణ అవసరాల కోసం అద్భుతమైన సంపీడన మరియు సాధారణ తన్యత రక్షణ.

గాల్వనైజ్డ్ వైర్ ఆర్మర్డ్ (GWA): నిలువు పరుగులు, పెద్ద స్పాన్‌లు, నీటి అడుగున సంస్థాపనల కోసం అధిక తన్యత బలం.

నాన్-మెటాలిక్ ఆర్మర్: గ్లాస్ ఫైబర్ టేప్, ప్రత్యేక అవసరాల కోసం అయస్కాంతేతర, తేలికైన, తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండగా యాంత్రిక బలాన్ని అందిస్తుంది.

4. భద్రత & నియంత్రణ అవసరాలు

(1) జ్వాల రిటార్డెన్సీ:

అగ్ని ప్రమాదం మరియు తరలింపు అవసరాల ఆధారంగా వర్తించే జ్వాల-నిరోధక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే కేబుల్‌లను ఎంచుకోండి (ఉదా., సింగిల్/బంచ్డ్ జ్వాల నిరోధకం కోసం IEC 60332-1/3, అగ్ని నిరోధకత కోసం BS 6387 CWZ, GB/T 19666). పబ్లిక్ మరియు తప్పించుకోవడానికి కష్టతరమైన ప్రాంతాలు తప్పనిసరిగా LSZH జ్వాల-నిరోధక కేబుల్‌లను ఉపయోగించాలి.

(2) అగ్ని నిరోధకత:

అగ్నిప్రమాదం జరిగినప్పుడు శక్తివంతంగా ఉండాల్సిన క్లిష్టమైన సర్క్యూట్‌ల కోసం (ఫైర్ పంపులు, స్మోక్ ఫ్యాన్‌లు, అత్యవసర లైటింగ్, అలారాలు), ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పరీక్షించబడిన అగ్ని నిరోధక కేబుల్‌లను (ఉదా. MI కేబుల్‌లు, మైకా-టేప్ చేయబడిన ఆర్గానిక్ ఇన్సులేటెడ్ స్ట్రక్చర్‌లు) ఉపయోగించండి (ఉదా. BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216).

(3) హాలోజన్ రహిత & తక్కువ పొగ:

అధిక భద్రత మరియు పరికరాల రక్షణ అవసరాలు ఉన్న ప్రాంతాలలో (రవాణా కేంద్రాలు, డేటా కేంద్రాలు, ఆసుపత్రులు, పెద్ద ప్రభుత్వ భవనాలు) తప్పనిసరి.

(4) ప్రమాణాలు & ధృవీకరణకు అనుగుణంగా:

ప్రాజెక్ట్ ప్రదేశంలో కేబుల్స్ తప్పనిసరి ప్రమాణాలు మరియు ధృవపత్రాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి (ఉదాహరణకు, చైనాలో CCC, EUలో CE, UKలో BS, USలో UL).

5. ఆర్థిక శాస్త్రం & జీవిత చక్ర ఖర్చు

ప్రారంభ పెట్టుబడి ఖర్చు: కేబుల్ మరియు ఉపకరణాలు (కీళ్ళు, టెర్మినేషన్లు) ధర.
ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చు: కేబుల్ పరిమాణం, బరువు, వశ్యత మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సౌలభ్యాన్ని బట్టి మారుతుంది.
నిర్వహణ నష్ట ఖర్చు: కండక్టర్ నిరోధకత I²R నష్టాలకు కారణమవుతుంది. పెద్ద కండక్టర్లు ప్రారంభంలో ఎక్కువ ఖర్చు అవుతాయి కానీ దీర్ఘకాలిక నష్టాలను తగ్గిస్తాయి.
నిర్వహణ ఖర్చు: నమ్మదగిన, మన్నికైన కేబుల్స్ తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉంటాయి.
సేవా జీవితం: సరైన వాతావరణంలో అధిక-నాణ్యత గల కేబుల్‌లు 30+ సంవత్సరాల పాటు ఉంటాయి. ప్రారంభ ఖర్చు ఆధారంగా మాత్రమే తక్కువ-స్పెక్ లేదా తక్కువ-నాణ్యత గల కేబుల్‌లను ఎంచుకోకుండా ఉండటానికి సమగ్రంగా మూల్యాంకనం చేయండి.

6. ఇతర పరిగణనలు

దశల క్రమం & మార్కింగ్: మల్టీ-కోర్ కేబుల్స్ లేదా దశల ద్వారా వేరు చేయబడిన సంస్థాపనల కోసం, సరైన దశల క్రమం మరియు రంగు కోడింగ్ (స్థానిక ప్రమాణాల ప్రకారం) ఉండేలా చూసుకోండి.
ఎర్తింగ్ & ఈక్విపోటెన్షియల్ బాండింగ్: భద్రత మరియు షీల్డింగ్ పనితీరు కోసం లోహ కవచాలు మరియు కవచాలను విశ్వసనీయంగా ఎర్త్ చేయాలి (సాధారణంగా రెండు చివర్లలో).

రిజర్వ్ మార్జిన్: భవిష్యత్తులో లోడ్ పెరుగుదల లేదా రూటింగ్ మార్పులను పరిగణించండి, అవసరమైతే క్రాస్-సెక్షన్‌ను పెంచండి లేదా స్పేర్ సర్క్యూట్‌లను రిజర్వ్ చేయండి.
అనుకూలత: కేబుల్ ఉపకరణాలు (లగ్‌లు, జాయింట్‌లు, టెర్మినేషన్‌లు) కేబుల్ రకం, వోల్టేజ్ మరియు కండక్టర్ పరిమాణంతో సరిపోలాలి.
సరఫరాదారు అర్హత & నాణ్యత: స్థిరమైన నాణ్యత కలిగిన ప్రసిద్ధ తయారీదారులను ఎంచుకోండి.

సరైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయత కోసం, సరైన కేబుల్‌ను ఎంచుకోవడం అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను ఎంచుకోవడంతో కలిసి ఉంటుంది. ONE WORLDలో, మేము వైర్ మరియు కేబుల్ ముడి పదార్థాల యొక్క సమగ్ర శ్రేణిని అందిస్తాము - ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు, షీటింగ్ మెటీరియల్స్, టేపులు, ఫిల్లర్లు మరియు నూలులతో సహా - విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కేబుల్ డిజైన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి.