నీటిని నిరోధించే కేబుల్ మెటీరియల్స్ మరియు నిర్మాణం యొక్క అవలోకనం

నీటిని నిరోధించే కేబుల్ మెటీరియల్స్

నీటిని నిరోధించే పదార్థాలను సాధారణంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ మరియు పాసివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్. యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ అనేది యాక్టివ్ పదార్థాల నీటిని పీల్చుకునే మరియు వాపు చేసే లక్షణాలను ఉపయోగించుకుంటుంది. తొడుగు లేదా కీలు దెబ్బతిన్నప్పుడు, ఈ పదార్థాలు నీటితో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు విస్తరిస్తాయి, కేబుల్ లోపల దాని చొచ్చుకుపోవడాన్ని పరిమితం చేస్తాయి. అటువంటి పదార్థాలలో ఇవి ఉన్నాయినీటిని పీల్చుకునే విస్తరించే జెల్, నీటిని నిరోధించే టేప్, నీటిని నిరోధించే పొడి,నీటిని నిరోధించే నూలు, మరియు నీటిని నిరోధించే త్రాడు. మరోవైపు, పాసివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ అనేది కేబుల్ బయట ఉన్న నీటిని కవర్ దెబ్బతిన్నప్పుడు నిరోధించడానికి హైడ్రోఫోబిక్ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది. పాసివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ పదార్థాలకు ఉదాహరణలు పెట్రోలియం నిండిన పేస్ట్, హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే మరియు వేడి-విస్తరించే పేస్ట్.

I. పాసివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ మెటీరియల్స్

ప్రారంభ విద్యుత్ కేబుల్‌లలో నీటిని నిరోధించడానికి పెట్రోలియం పేస్ట్ వంటి నిష్క్రియాత్మక నీటిని నిరోధించే పదార్థాలను కేబుల్‌లలో నింపడం ప్రాథమిక పద్ధతి. ఈ పద్ధతి కేబుల్‌లోకి నీరు ప్రవేశించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది కానీ ఈ క్రింది లోపాలను కలిగి ఉంది:

1.ఇది కేబుల్ బరువును గణనీయంగా పెంచుతుంది;

2. ఇది కేబుల్ యొక్క వాహక పనితీరులో తగ్గుదలకు కారణమవుతుంది;

3. పెట్రోలియం పేస్ట్ కేబుల్ జాయింట్లను తీవ్రంగా కలుషితం చేస్తుంది, శుభ్రపరచడం కష్టతరం చేస్తుంది;

4.పూర్తిగా నింపే ప్రక్రియను నియంత్రించడం కష్టం, మరియు అసంపూర్తిగా నింపడం వలన నీటి నిరోధక పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది.

II. యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ మెటీరియల్స్

ప్రస్తుతం, కేబుల్స్‌లో ఉపయోగించే యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ పదార్థాలు ప్రధానంగా వాటర్-బ్లాకింగ్ టేప్, వాటర్-బ్లాకింగ్ పౌడర్, వాటర్-బ్లాకింగ్ కార్డ్ మరియు వాటర్-బ్లాకింగ్ నూలు. పెట్రోలియం పేస్ట్‌తో పోలిస్తే, యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ పదార్థాలు ఈ క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి: అధిక నీటి శోషణ మరియు అధిక వాపు రేటు. అవి నీటిని వేగంగా గ్రహించి త్వరగా ఉబ్బి, నీటి చొరబాటును నిరోధించే జెల్ లాంటి పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా కేబుల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి. అదనంగా, యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ పదార్థాలు తేలికైనవి, శుభ్రమైనవి మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు చేరడం సులభం. అయితే, వాటికి కొన్ని లోపాలు కూడా ఉన్నాయి:

1. నీటిని నిరోధించే పొడిని సమానంగా అటాచ్ చేయడం కష్టం;

2. నీటిని నిరోధించే టేప్ లేదా నూలు బయటి వ్యాసాన్ని పెంచుతుంది, వేడి వెదజల్లడాన్ని దెబ్బతీస్తుంది, కేబుల్ యొక్క ఉష్ణ వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు కేబుల్ యొక్క ప్రసార సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది;

3.యాక్టివ్ వాటర్ బ్లాకింగ్ మెటీరియల్స్ సాధారణంగా ఖరీదైనవి.

వాటర్ బ్లాకింగ్ విశ్లేషణ: ప్రస్తుతం, చైనాలో కేబుల్స్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరలోకి నీరు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ప్రధాన పద్ధతి వాటర్‌ప్రూఫ్ పొరను పెంచడం. అయితే, కేబుల్స్‌లో సమగ్ర నీటి నిరోధాన్ని సాధించడానికి, మనం రేడియల్ నీటి వ్యాప్తిని పరిగణించడమే కాకుండా, కేబుల్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత నీటి రేఖాంశ వ్యాప్తిని సమర్థవంతంగా నిరోధించాలి.

పాలిథిలిన్ (ఇన్నర్ షీత్) వాటర్‌ప్రూఫ్ ఐసోలేషన్ లేయర్: తేమ-శోషక కుషన్ లేయర్ (వాటర్-బ్లాకింగ్ టేప్ వంటివి)తో కలిపి పాలిథిలిన్ వాటర్-బ్లాకింగ్ లేయర్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయడం వలన, మధ్యస్తంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కేబుల్‌లలో రేఖాంశ నీటి-బ్లాకింగ్ మరియు తేమ రక్షణ అవసరాలను తీర్చవచ్చు. పాలిథిలిన్ వాటర్-బ్లాకింగ్ లేయర్‌ను తయారు చేయడం సులభం మరియు అదనపు పరికరాలు అవసరం లేదు.

ప్లాస్టిక్ కోటెడ్ అల్యూమినియం టేప్ పాలిథిలిన్ బాండెడ్ వాటర్‌ప్రూఫ్ ఐసోలేషన్ లేయర్: కేబుల్‌లను నీటిలో లేదా చాలా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో అమర్చినట్లయితే, పాలిథిలిన్ ఐసోలేషన్ పొరల యొక్క రేడియల్ వాటర్-బ్లాకింగ్ సామర్థ్యం సరిపోకపోవచ్చు. అధిక రేడియల్ వాటర్-బ్లాకింగ్ పనితీరు అవసరమయ్యే కేబుల్‌ల కోసం, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్ పొరను కేబుల్ కోర్ చుట్టూ చుట్టడం ఇప్పుడు సర్వసాధారణం. ఈ సీల్ స్వచ్ఛమైన పాలిథిలిన్ కంటే వందల లేదా వేల రెట్లు ఎక్కువ నీటి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. కాంపోజిట్ టేప్ యొక్క సీమ్ పూర్తిగా బంధించబడి సీలు చేయబడినంత వరకు, నీటి చొచ్చుకుపోవడం దాదాపు అసాధ్యం. అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్‌కు రేఖాంశ చుట్టడం మరియు బంధన ప్రక్రియ అవసరం, ఇందులో అదనపు పెట్టుబడి మరియు పరికరాల మార్పులు ఉంటాయి.

ఇంజనీరింగ్ ఆచరణలో, రేఖాంశ నీటి నిరోధాన్ని సాధించడం రేడియల్ నీటి నిరోధం కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. కండక్టర్ నిర్మాణాన్ని గట్టిగా నొక్కిన డిజైన్‌కు మార్చడం వంటి వివిధ పద్ధతులు ఉపయోగించబడ్డాయి, కానీ ప్రభావాలు తక్కువగా ఉన్నాయి ఎందుకంటే నొక్కిన కండక్టర్‌లో కేశనాళిక చర్య ద్వారా నీరు వ్యాప్తి చెందడానికి అనుమతించే ఖాళీలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి. నిజమైన రేఖాంశ నీటి నిరోధాన్ని సాధించడానికి, స్ట్రాండెడ్ కండక్టర్‌లోని ఖాళీలను నీటిని నిరోధించే పదార్థాలతో పూరించడం అవసరం. కేబుల్‌లలో రేఖాంశ నీటి నిరోధాన్ని సాధించడానికి క్రింది రెండు స్థాయిల కొలతలు మరియు నిర్మాణాలను ఉపయోగించవచ్చు:

1. నీటిని నిరోధించే కండక్టర్ల వాడకం.నీటిని నిరోధించే త్రాడు, నీటిని నిరోధించే పొడి, నీటిని నిరోధించే నూలును జోడించండి లేదా గట్టిగా నొక్కిన కండక్టర్ చుట్టూ నీటిని నిరోధించే టేప్‌ను చుట్టండి.

2. నీటిని నిరోధించే కోర్ల వాడకం.కేబుల్ తయారీ ప్రక్రియలో, కోర్‌ను నీటిని నిరోధించే నూలు, త్రాడుతో నింపండి లేదా సెమీ-కండక్టివ్ లేదా ఇన్సులేటింగ్ వాటర్-బ్లాకింగ్ టేప్‌తో కోర్‌ను చుట్టండి.

ప్రస్తుతం, రేఖాంశ నీటిని నిరోధించడంలో కీలకమైన సవాలు నీటిని నిరోధించే కండక్టర్లలో ఉంది - కండక్టర్ల మధ్య నీటిని నిరోధించే పదార్థాలను ఎలా నింపాలి మరియు ఏ నీటిని నిరోధించే పదార్థాలను ఉపయోగించాలి అనేది పరిశోధన యొక్క కేంద్రంగా మిగిలిపోయింది.

Ⅲ. ముగింపు

రేడియల్ వాటర్ బ్లాకింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా కండక్టర్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర చుట్టూ చుట్టబడిన వాటర్-బ్లాకింగ్ ఐసోలేషన్ పొరలను ఉపయోగిస్తుంది, బయట తేమ-శోషక కుషన్ పొర జోడించబడుతుంది. మీడియం-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ కోసం, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ సాధారణంగా సీసం, అల్యూమినియం లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటల్ సీలింగ్ జాకెట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

రేఖాంశ నీటిని నిరోధించే సాంకేతికత ప్రధానంగా వాహక తంతువుల మధ్య అంతరాలను నీటిని నిరోధించే పదార్థాలతో నింపడంపై దృష్టి పెడుతుంది, ఇది కోర్ వెంట నీటి వ్యాప్తిని నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రస్తుత సాంకేతిక పరిణామాల నుండి, రేఖాంశ నీటిని నిరోధించడానికి నీటిని నిరోధించే పొడితో నింపడం సాపేక్షంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

జలనిరోధక కేబుల్‌లను సాధించడం వలన కేబుల్ యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లడం మరియు వాహక పనితీరుపై అనివార్యంగా ప్రభావం చూపుతుంది, కాబట్టి ఇంజనీరింగ్ అవసరాల ఆధారంగా తగిన నీటిని నిరోధించే కేబుల్ నిర్మాణాన్ని ఎంచుకోవడం లేదా రూపొందించడం చాలా అవసరం.