వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల నిర్మాణ భాగాలను సాధారణంగా నాలుగు ప్రధాన భాగాలుగా విభజించవచ్చు:కండక్టర్లు, ఇన్సులేషన్ పొరలు, షీల్డింగ్ మరియు రక్షణ పొరలు, పూరించే భాగాలు మరియు తన్యత మూలకాలతో పాటు. వినియోగ అవసరాలు మరియు అనువర్తన దృశ్యాల ప్రకారం, కొన్ని ఉత్పత్తి నిర్మాణాలు చాలా సరళంగా ఉంటాయి, ఓవర్‌హెడ్ బేర్ వైర్లు, కాంటాక్ట్ నెట్‌వర్క్ వైర్లు, కాపర్-అల్యూమినియం బస్‌బార్లు (బస్‌బార్లు) మొదలైన వాటి యొక్క బాహ్య విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ వంటి కండక్టర్లను మాత్రమే స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌గా కలిగి ఉంటాయి. ఉత్పత్తులు భద్రతను నిర్ధారించడానికి సంస్థాపన మరియు ప్రాదేశిక దూరం (అంటే ఎయిర్ ఇన్సులేషన్) సమయంలో అవాహకాలపై ఆధారపడతాయి.
1. కండక్టర్లు
కండక్టర్లు ఒక ఉత్పత్తిలో విద్యుత్ ప్రవాహం లేదా విద్యుదయస్కాంత తరంగ సమాచారం యొక్క ప్రసారానికి బాధ్యత వహించే అత్యంత ప్రాథమిక మరియు అనివార్య భాగాలు. కండక్టర్లు, తరచుగా కండక్టివ్ వైర్ కోర్లుగా సూచిస్తారు, రాగి, అల్యూమినియం మొదలైన అధిక-వాహకత లేని ఫెర్రస్ లోహాల నుండి తయారు చేస్తారు. గత ముప్పై సంవత్సరాలలో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న ఆప్టికల్ కమ్యూనికేషన్ నెట్‌వర్క్‌లలో ఉపయోగించే ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్స్ ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లను కండక్టర్‌లుగా ఉపయోగిస్తాయి.
2. ఇన్సులేషన్ పొరలు
ఈ భాగాలు కండక్టర్లను కప్పి, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను అందిస్తాయి. ప్రసారం చేయబడిన ప్రస్తుత లేదా విద్యుదయస్కాంత/ఆప్టికల్ తరంగాలు కండక్టర్ వెంట మాత్రమే ప్రయాణిస్తాయి మరియు బయటికి వెళ్లకుండా ఉంటాయి. ఇన్సులేషన్ పొరలు పరిసర వస్తువులను ప్రభావితం చేయకుండా కండక్టర్‌పై సంభావ్యతను (అంటే, వోల్టేజ్) నిర్వహిస్తాయి మరియు కండక్టర్ యొక్క సాధారణ ప్రసార పనితీరు మరియు వస్తువులు మరియు వ్యక్తుల కోసం బాహ్య భద్రత రెండింటినీ నిర్ధారిస్తాయి.
కండక్టర్లు మరియు ఇన్సులేషన్ పొరలు కేబుల్ ఉత్పత్తులకు అవసరమైన రెండు ప్రాథమిక భాగాలు (బేర్ వైర్లు మినహా).
3. రక్షిత పొరలు
సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులలో, వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులు తప్పనిసరిగా రక్షణను అందించే భాగాలను కలిగి ఉండాలి, ప్రత్యేకించి ఇన్సులేషన్ లేయర్ కోసం. ఈ భాగాలను రక్షిత పొరలు అంటారు.
ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి కాబట్టి, వాటికి కనీస అశుద్ధ కంటెంట్‌తో అధిక స్వచ్ఛత అవసరం. అయినప్పటికీ, ఈ పదార్థాలు తరచుగా బాహ్య కారకాల నుండి (అంటే, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో యాంత్రిక శక్తులు, వాతావరణ పరిస్థితులకు నిరోధకత, రసాయనాలు, నూనెలు, జీవసంబంధమైన బెదిరింపులు మరియు అగ్ని ప్రమాదాలు) నుండి ఏకకాలంలో రక్షణను అందించలేవు. ఈ అవసరాలు వివిధ రక్షణ పొర నిర్మాణాలచే నిర్వహించబడతాయి.
అనుకూలమైన బాహ్య వాతావరణాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కేబుల్‌ల కోసం (ఉదా., బాహ్య యాంత్రిక శక్తులు లేని శుభ్రమైన, పొడి, ఇండోర్ ఖాళీలు), లేదా ఇన్సులేషన్ లేయర్ మెటీరియల్ నిర్దిష్ట యాంత్రిక బలం మరియు వాతావరణ నిరోధకతను ప్రదర్శించే సందర్భాల్లో, రక్షణ పొర అవసరం లేదు ఒక భాగం.
4. షీల్డింగ్
ఇది కేబుల్ ఉత్పత్తులలో ఒక భాగం, ఇది కేబుల్‌లోని విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాన్ని బాహ్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాల నుండి వేరు చేస్తుంది. కేబుల్ ఉత్పత్తులలోని వివిధ వైర్ జతల లేదా సమూహాల మధ్య కూడా, పరస్పరం వేరుచేయడం అవసరం. షీల్డింగ్ పొరను "విద్యుదయస్కాంత ఐసోలేషన్ స్క్రీన్"గా వర్ణించవచ్చు.
చాలా సంవత్సరాలుగా, పరిశ్రమ రక్షిత పొర నిర్మాణంలో షీల్డింగ్ పొరను ఒక భాగంగా పరిగణిస్తోంది. అయితే, దీనిని ప్రత్యేక అంశంగా పరిగణించాలని ప్రతిపాదించబడింది. ఎందుకంటే, షీల్డింగ్ లేయర్ యొక్క పని కేబుల్ ఉత్పత్తిలో ప్రసారం చేయబడిన సమాచారాన్ని విద్యుదయస్కాంతంగా వేరుచేయడం, బయటి పరికరాలు లేదా ఇతర లైన్‌లకు లీక్ అవ్వకుండా లేదా జోక్యం చేసుకోకుండా నిరోధించడమే కాకుండా, బాహ్య విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను కేబుల్ ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడం. విద్యుదయస్కాంత కలపడం. ఈ అవసరాలు సాంప్రదాయ రక్షిత పొర ఫంక్షన్ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. అదనంగా, షీల్డింగ్ లేయర్ ఉత్పత్తిలో బాహ్యంగా సెట్ చేయబడడమే కాకుండా కేబుల్‌లోని ప్రతి వైర్ జత లేదా బహుళ జతల మధ్య కూడా ఉంచబడుతుంది. గత దశాబ్దంలో, వైర్లు మరియు కేబుల్‌లను ఉపయోగించి సమాచార ప్రసార వ్యవస్థల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, వాతావరణంలో పెరుగుతున్న విద్యుదయస్కాంత తరంగ జోక్య మూలాల కారణంగా, వివిధ రకాల రక్షిత నిర్మాణాలు గుణించబడ్డాయి. షీల్డింగ్ లేయర్ అనేది కేబుల్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రాథమిక భాగం అనే అవగాహన విస్తృతంగా ఆమోదించబడింది.
చాలా తక్కువ-వోల్టేజ్ పవర్ కేబుల్స్ నాలుగు-కోర్ లేదా ఫైవ్-కోర్ కేబుల్స్ (మూడు-దశల వ్యవస్థలకు అనుకూలం) మరియు 800 జతల నుండి 3600 జతల వరకు ఉండే అర్బన్ టెలిఫోన్ కేబుల్స్ వంటి అనేక వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులు మల్టీ-కోర్. ఈ ఇన్సులేటెడ్ కోర్లు లేదా వైర్ జతలను కేబుల్ (లేదా అనేక సార్లు సమూహపరచడం)గా కలిపిన తర్వాత, ఇన్సులేటెడ్ కోర్లు లేదా వైర్ జతల మధ్య సక్రమంగా లేని ఆకారాలు మరియు పెద్ద ఖాళీలు ఉంటాయి. అందువల్ల, కేబుల్ అసెంబ్లీ సమయంలో ఫిల్లింగ్ నిర్మాణాన్ని తప్పనిసరిగా చేర్చాలి. ఈ నిర్మాణం యొక్క ఉద్దేశ్యం కాయిలింగ్‌లో సాపేక్షంగా ఏకరీతి బయటి వ్యాసాన్ని నిర్వహించడం, చుట్టడం మరియు కోశం వెలికితీతను సులభతరం చేయడం. అంతేకాకుండా, ఇది కేబుల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి కేబుల్ స్థిరత్వం మరియు అంతర్గత నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది, ఉపయోగంలో (సాగతీత, కుదింపు మరియు వంగడం మరియు తయారీ సమయంలో వంగడం) సమానంగా శక్తులను పంపిణీ చేస్తుంది.
అందువల్ల, ఫిల్లింగ్ నిర్మాణం సహాయకంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది అవసరం. ఈ నిర్మాణం యొక్క మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు రూపకల్పనకు సంబంధించి వివరణాత్మక నిబంధనలు ఉన్నాయి.
6. తన్యత భాగాలు
సాంప్రదాయ వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా బాహ్య తన్యత శక్తులను లేదా వాటి స్వంత బరువు వల్ల కలిగే ఒత్తిడిని తట్టుకోవడానికి రక్షణ పొర యొక్క సాయుధ పొరపై ఆధారపడతాయి. సాధారణ నిర్మాణాలలో స్టీల్ టేప్ ఆర్మరింగ్ మరియు స్టీల్ వైర్ ఆర్మరింగ్ ఉన్నాయి (ఉదాహరణకు, జలాంతర్గామి కేబుల్స్ కోసం 8 మిమీ మందపాటి ఉక్కు వైర్‌లను ఆర్మర్డ్ లేయర్‌గా తిప్పడం వంటివి). అయితే, ఆప్టికల్ ఫైబర్ కేబుల్స్‌లో, ట్రాన్స్‌మిషన్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఏదైనా స్వల్ప వైకల్యాన్ని నివారించడం, చిన్న తన్యత శక్తుల నుండి ఫైబర్‌ను రక్షించడం కోసం, ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ పూతలు మరియు ప్రత్యేక తన్యత భాగాలు కేబుల్ నిర్మాణంలో చేర్చబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, మొబైల్ ఫోన్ హెడ్‌సెట్ కేబుల్స్‌లో, సింథటిక్ ఫైబర్ చుట్టూ చక్కటి కాపర్ వైర్ లేదా సన్నని కాపర్ టేప్ గాయం ఇన్సులేటింగ్ లేయర్‌తో వెలికి తీయబడుతుంది, ఇక్కడ సింథటిక్ ఫైబర్ తన్యత అంశంగా పనిచేస్తుంది. మొత్తంమీద, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, బహుళ వంపులు మరియు మలుపులు అవసరమయ్యే ప్రత్యేక చిన్న మరియు సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తుల అభివృద్ధిలో, తన్యత అంశాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-19-2023