నాన్-హాలోజెన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఏమిటి?

(1)క్రాస్-లింక్డ్ తక్కువ పొగ సున్నా హాలోజన్ పాలిథిలిన్ (XLPE) ఇన్సులేషన్ పదార్థం:
పాలిథిలిన్ (పిఇ) మరియు ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ (ఇఎవిఎ) ను బేస్ మ్యాట్రిక్స్ వలె సమ్మేళనం చేయడం ద్వారా, హాలోజెన్-ఫ్రీ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు, కందెనలు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు మొదలైన వివిధ సంకలనాలు, సమ్మేళనం మరియు గుళికల ప్రక్రియ ద్వారా XLPE ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఉత్పత్తి అవుతుంది. రేడియేషన్ ప్రాసెసింగ్ తరువాత, PE సరళ పరమాణు నిర్మాణం నుండి త్రిమితీయ నిర్మాణంగా మారుతుంది, థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం నుండి కరగని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది.

సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ PE తో పోలిస్తే XLPE ఇన్సులేషన్ కేబుల్స్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
1. ఉష్ణ వైకల్యానికి మెరుగైన నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్లు మరియు ఉష్ణ వృద్ధాప్యానికి మెరుగైన నిరోధకత.
2. మెరుగైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు ద్రావణి నిరోధకత, చల్లని ప్రవాహాన్ని తగ్గించారు మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను నిర్వహించడం. దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 125 ° C నుండి 150 ° C వరకు చేరుకోవచ్చు. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రాసెసింగ్ తరువాత, PE యొక్క షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉష్ణోగ్రతను 250 ° C కు పెంచవచ్చు, అదే మందం యొక్క తంతులు కోసం ప్రస్తుత-మోసే సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా అనుమతిస్తుంది.
3. కేబుల్స్ మరియు పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ కేబుల్స్.

XLPE ఇన్సులేషన్ పదార్థ అభివృద్ధిలో ప్రస్తుత దిశలలో వికిరణం క్రాస్-లింక్డ్ PE పవర్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ PE వైమానిక ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ పాలియోలిఫిన్ షీటింగ్ మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి.

(2)క్రాస్-లింక్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ (XL-PP) ఇన్సులేషన్ పదార్థం:
పాలీప్రొఫైలిన్ (పిపి), ఒక సాధారణ ప్లాస్టిక్‌గా, తక్కువ బరువు, సమృద్ధిగా ముడి పదార్థ వనరులు, ఖర్చు-ప్రభావం, అద్భుతమైన రసాయన తుప్పు నిరోధకత, అచ్చు సౌలభ్యం మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన లక్షణాలు ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, ఇది తక్కువ బలం, తక్కువ ఉష్ణ నిరోధకత, గణనీయమైన సంకోచ వైకల్యం, పేలవమైన క్రీప్ నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెంపకం మరియు వేడి మరియు ఆక్సిజన్ వృద్ధాప్యానికి పేలవమైన నిరోధకత వంటి పరిమితులను కలిగి ఉంది. ఈ పరిమితులు కేబుల్ అనువర్తనాల్లో దాని ఉపయోగాన్ని పరిమితం చేశాయి. వారి మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాలను సవరించడానికి పరిశోధకులు కృషి చేస్తున్నారు, మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ సవరించిన పాలీప్రొఫైలిన్ (XL-PP) ఈ పరిమితులను సమర్థవంతంగా అధిగమించింది.

XL-PP ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు UL VW-1 జ్వాల పరీక్షలు మరియు UL- రేటెడ్ 150 ° C వైర్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్రాక్టికల్ కేబుల్ అనువర్తనాల్లో, కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి EVA తరచుగా PE, PVC, PP మరియు ఇతర పదార్థాలతో మిళితం చేయబడుతుంది.

వికిరణం క్రాస్-లింక్డ్ పిపి యొక్క ప్రతికూలతలలో ఒకటి, ఇది క్షీణత ప్రతిచర్యలు మరియు ఉత్తేజిత అణువులు మరియు పెద్ద అణువుల ఫ్రీ రాడికల్స్ మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యల ద్వారా అసంతృప్త ముగింపు సమూహాల ఏర్పాటు మధ్య పోటీ ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటుంది. గామా-రే వికిరణాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పిపి రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్‌లో క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలకు క్షీణత నిష్పత్తి సుమారు 0.8 అని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి. పిపిలో సమర్థవంతమైన క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలను సాధించడానికి, వికిరణం క్రాస్-లింకింగ్ కోసం క్రాస్-లింకింగ్ ప్రమోటర్లను చేర్చాలి. అదనంగా, వికిరణం సమయంలో ఎలక్ట్రాన్ కిరణాల చొచ్చుకుపోయే సామర్ధ్యం ద్వారా సమర్థవంతమైన క్రాస్-లింకింగ్ మందం పరిమితం చేయబడింది. వికిరణం గ్యాస్ మరియు ఫోమింగ్ ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది, ఇది సన్నని ఉత్పత్తుల యొక్క క్రాస్-లింకింగ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, అయితే మందపాటి గోడల తంతులు వాడకాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.

.
కేబుల్ భద్రత కోసం డిమాండ్ పెరిగేకొద్దీ, హాలోజన్-ఫ్రీ ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్ అభివృద్ధి వేగంగా పెరిగింది. PE తో పోలిస్తే, వినైల్ అసిటేట్ మోనోమర్‌లను పరమాణు గొలుసులోకి పరిచయం చేసే EVA, తక్కువ స్ఫటికీకరణను కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా మెరుగైన వశ్యత, ప్రభావ నిరోధకత, పూరక అనుకూలత మరియు వేడి సీలింగ్ లక్షణాలు ఉంటాయి. సాధారణంగా, EVA రెసిన్ యొక్క లక్షణాలు పరమాణు గొలుసులోని వినైల్ అసిటేట్ మోనోమర్ల కంటెంట్ మీద ఆధారపడి ఉంటాయి. అధిక వినైల్ ఎసిటేట్ కంటెంట్ పెరిగిన పారదర్శకత, వశ్యత మరియు మొండితనానికి దారితీస్తుంది. EVA రెసిన్ అద్భుతమైన ఫిల్లర్ అనుకూలత మరియు క్రాస్-లింకబిలిటీని కలిగి ఉంది, ఇది హాలోజెన్-ఫ్రీ ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్లో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

సుమారు 12% నుండి 24% వినైల్ ఎసిటేట్ కంటెంట్‌తో EVA రెసిన్ సాధారణంగా వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. వాస్తవ కేబుల్ అనువర్తనాల్లో, కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి EVA తరచుగా PE, PVC, PP మరియు ఇతర పదార్థాలతో మిళితం చేయబడుతుంది. EVA భాగాలు క్రాస్-లింకింగ్‌ను ప్రోత్సహించగలవు, క్రాస్-లింకింగ్ తర్వాత కేబుల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

.
XL-EPDM అనేది ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్ మరియు నాన్-కంజుగేటెడ్ డైన్ మోనోమర్‌లతో కూడిన టెర్పోలిమర్, ఇది వికిరణం ద్వారా క్రాస్-లింక్ చేయబడింది. XL-EPDM కేబుల్స్ పాలియోలిఫిన్-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ మరియు సాధారణ రబ్బరు-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తాయి:
1.
2. ఓజోన్ నిరోధకత, UV నిరోధకత, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకత.
3. చమురు మరియు ద్రావకాలకు నిరోధకత సాధారణ-ప్రయోజన క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్‌తో పోల్చవచ్చు. ఇది సాధారణ హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

XL-EPDM- ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో తక్కువ-వోల్టేజ్ పవర్ కేబుల్స్, షిప్ కేబుల్స్, ఆటోమోటివ్ జ్వలన కేబుల్స్, రిఫ్రిజరేషన్ కంప్రెషర్ల కోసం కంట్రోల్ కేబుల్స్, మైనింగ్ మొబైల్ కేబుల్స్, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు వైద్య పరికరాలతో సహా పరిమితం కాదు.

XL-EPDM తంతులు యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలలో పేలవమైన కన్నీటి నిరోధకత మరియు బలహీనమైన అంటుకునే మరియు స్వీయ-అంటుకునే లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఇవి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.

(5) సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థం

సిలికాన్ రబ్బరు ఓజోన్, కరోనా ఉత్సర్గ మరియు మంటలకు వశ్యత మరియు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది, ఇది ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్‌కు అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది. విద్యుత్ పరిశ్రమలో దీని ప్రాధమిక అనువర్తనం వైర్లు మరియు తంతులు కోసం. సిలికాన్ రబ్బరు వైర్లు మరియు తంతులు ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు డిమాండ్ పరిసరాలలో ఉపయోగం కోసం బాగా సరిపోతాయి, ప్రామాణిక తంతులుతో పోలిస్తే గణనీయంగా ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది. సాధారణ అనువర్తనాల్లో అధిక-ఉష్ణోగ్రత మోటార్లు, ట్రాన్స్ఫార్మర్లు, జనరేటర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, రవాణా వాహనాల్లో జ్వలన తంతులు మరియు సముద్ర శక్తి మరియు నియంత్రణ తంతులు ఉన్నాయి.

ప్రస్తుతం, సిలికాన్ రబ్బరు-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ సాధారణంగా వేడి గాలి లేదా అధిక-పీడన ఆవిరితో వాతావరణ పీడనాన్ని ఉపయోగించి క్రాస్-లింక్ చేయబడతాయి. క్రాస్-లింకింగ్ సిలికాన్ రబ్బరు కోసం ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ రేడియేషన్‌ను ఉపయోగించడం గురించి కూడా పరిశోధనలు కొనసాగుతున్నాయి, అయినప్పటికీ ఇది కేబుల్ పరిశ్రమలో ఇంకా ప్రబలంగా లేదు. రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీలో ఇటీవలి పురోగతితో, ఇది సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం తక్కువ ఖర్చుతో, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది. ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ వికిరణం లేదా ఇతర రేడియేషన్ వనరుల ద్వారా, నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలను తీర్చడానికి క్రాస్-లింకింగ్ యొక్క లోతు మరియు స్థాయిపై నియంత్రణను అనుమతించేటప్పుడు సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ యొక్క సమర్థవంతమైన క్రాస్-లింకింగ్ సాధించవచ్చు.

అందువల్ల, సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం వికిరణం క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమలో గణనీయమైన వాగ్దానాన్ని కలిగి ఉంది. ఈ సాంకేతికత ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుందని, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని మరియు ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాలను తగ్గించడానికి దోహదం చేస్తుందని భావిస్తున్నారు. భవిష్యత్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ప్రయత్నాలు సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇవి విద్యుత్ పరిశ్రమలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పనితీరు గల వైర్లు మరియు కేబుళ్లను తయారు చేయడానికి మరింత విస్తృతంగా వర్తిస్తాయి. ఇది వివిధ అనువర్తన ప్రాంతాలకు మరింత నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.