నాన్-హాలోజన్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ అంటే ఏమిటి?

(1)క్రాస్-లింక్డ్ తక్కువ స్మోక్ జీరో హాలోజన్ పాలిథిలిన్ (XLPE) ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్:
XLPE ఇన్సులేషన్ పదార్థం పాలిథిలిన్ (PE) మరియు ఇథిలీన్ వినైల్ అసిటేట్ (EVA) లను బేస్ మ్యాట్రిక్స్‌గా సమ్మేళనం చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, అలాగే హాలోజన్ లేని జ్వాల రిటార్డెంట్‌లు, కందెనలు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు మొదలైన వివిధ సంకలనాలు, సమ్మేళనం మరియు పెల్లెటైజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా. రేడియేషన్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, PE ఒక లీనియర్ మాలిక్యులర్ స్ట్రక్చర్ నుండి త్రిమితీయ నిర్మాణంగా మారుతుంది, థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం నుండి కరగని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది.

సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ PEతో పోలిస్తే XLPE ఇన్సులేషన్ కేబుల్స్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
1. థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌కు మెరుగైన ప్రతిఘటన, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్లు మరియు ఉష్ణ వృద్ధాప్యానికి మెరుగైన ప్రతిఘటన.
2. మెరుగైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు ద్రావణి నిరోధకత, చల్లని ప్రవాహాన్ని తగ్గించడం మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను నిర్వహించడం. దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు 125 ° C నుండి 150 ° C వరకు చేరుకోవచ్చు. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, PE యొక్క షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉష్ణోగ్రతను 250 ° Cకి పెంచవచ్చు, అదే మందం కలిగిన కేబుల్‌లకు గణనీయమైన అధిక కరెంట్-వాహక సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
3. XLPE-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్‌లు అద్భుతమైన మెకానికల్, వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు రేడియేషన్-రెసిస్టెంట్ లక్షణాలను కూడా ప్రదర్శిస్తాయి, ఇవి ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలలో అంతర్గత వైరింగ్, మోటార్ లీడ్స్, లైటింగ్ లీడ్స్, ఆటోమోటివ్ తక్కువ-వోల్టేజ్ సిగ్నల్ కంట్రోల్ వైర్లు, లోకోమోటివ్ వైర్లు వంటి వివిధ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. , సబ్‌వే కేబుల్స్, పర్యావరణ అనుకూల మైనింగ్ కేబుల్స్, షిప్ కేబుల్స్, న్యూక్లియర్ పవర్ ప్లాంట్ల కోసం 1E-గ్రేడ్ కేబుల్స్, సబ్‌మెర్సిబుల్ పంప్ కేబుల్స్ మరియు పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కేబుల్స్.

XLPE ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ డెవలప్‌మెంట్‌లో ప్రస్తుత దిశలలో రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ PE పవర్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్, రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ PE ఏరియల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ పాలియోల్ఫిన్ షీటింగ్ మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి.

(2)క్రాస్-లింక్డ్ పాలీప్రొఫైలిన్ (XL-PP) ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్:
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), ఒక సాధారణ ప్లాస్టిక్‌గా, తక్కువ బరువు, సమృద్ధిగా ఉన్న ముడి పదార్థాల మూలాలు, ఖర్చు-ప్రభావం, అద్భుతమైన రసాయన తుప్పు నిరోధకత, మౌల్డింగ్ సౌలభ్యం మరియు పునర్వినియోగ సామర్థ్యం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, ఇది తక్కువ బలం, పేలవమైన వేడి నిరోధకత, గణనీయమైన సంకోచం వైకల్యం, పేలవమైన క్రీప్ నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం మరియు వేడి మరియు ఆక్సిజన్ వృద్ధాప్యానికి పేలవమైన ప్రతిఘటన వంటి పరిమితులను కలిగి ఉంది. ఈ పరిమితులు కేబుల్ అప్లికేషన్‌లలో దాని వినియోగాన్ని పరిమితం చేశాయి. పరిశోధకులు పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాలను వాటి మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి సవరించడానికి కృషి చేస్తున్నారు మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ మోడిఫైడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ (XL-PP) ఈ పరిమితులను సమర్థవంతంగా అధిగమించింది.

XL-PP ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు UL VW-1 జ్వాల పరీక్షలు మరియు UL-రేటెడ్ 150°C వైర్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ఆచరణాత్మక కేబుల్ అప్లికేషన్లలో, EVA తరచుగా PE, PVC, PP మరియు ఇతర పదార్థాలతో కేబుల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి మిళితం చేయబడుతుంది.

రేడియేషన్ క్రాస్-లింక్డ్ PP యొక్క ప్రతికూలతలలో ఒకటి, ఇది అధోకరణ ప్రతిచర్యల ద్వారా అసంతృప్త ముగింపు సమూహాల ఏర్పాటు మరియు ఉత్తేజిత అణువులు మరియు పెద్ద మాలిక్యూల్ ఫ్రీ రాడికల్స్ మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యల మధ్య పోటీ ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటుంది. గామా-రే రేడియేషన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు PP రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్‌లో క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలకు క్షీణత నిష్పత్తి సుమారు 0.8 అని అధ్యయనాలు చూపించాయి. PPలో ప్రభావవంతమైన క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యలను సాధించడానికి, రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ కోసం క్రాస్-లింకింగ్ ప్రమోటర్లను జోడించాలి. అదనంగా, ప్రభావవంతమైన క్రాస్-లింకింగ్ మందం రేడియేషన్ సమయంలో ఎలక్ట్రాన్ కిరణాల చొచ్చుకుపోయే సామర్ధ్యం ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. వికిరణం గ్యాస్ మరియు ఫోమింగ్ ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది, ఇది సన్నని ఉత్పత్తులను క్రాస్-లింకింగ్ చేయడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, అయితే మందపాటి గోడల కేబుల్స్ వాడకాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.

(3) క్రాస్-లింక్డ్ ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ కోపాలిమర్ (XL-EVA) ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్:
కేబుల్ భద్రతకు డిమాండ్ పెరగడంతో, హాలోజన్ లేని జ్వాల-నిరోధక క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్ అభివృద్ధి వేగంగా పెరిగింది. మాలిక్యులర్ చైన్‌లోకి వినైల్ అసిటేట్ మోనోమర్‌లను పరిచయం చేసే PE, EVAతో పోలిస్తే, తక్కువ స్ఫటికాకారత ఉంది, ఫలితంగా మెరుగైన సౌలభ్యం, ప్రభావ నిరోధకత, పూరక అనుకూలత మరియు హీట్ సీలింగ్ లక్షణాలు ఉంటాయి. సాధారణంగా, EVA రెసిన్ యొక్క లక్షణాలు పరమాణు గొలుసులోని వినైల్ అసిటేట్ మోనోమర్‌ల కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. అధిక వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ పెరిగిన పారదర్శకత, వశ్యత మరియు మొండితనానికి దారితీస్తుంది. EVA రెసిన్ అద్భుతమైన పూరక అనుకూలత మరియు క్రాస్-లింక్‌బిలిటీని కలిగి ఉంది, ఇది హాలోజన్ లేని ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్‌లో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.

దాదాపు 12% నుండి 24% వరకు వినైల్ అసిటేట్ కంటెంట్ కలిగిన EVA రెసిన్ సాధారణంగా వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. అసలైన కేబుల్ అప్లికేషన్లలో, EVA తరచుగా PE, PVC, PP మరియు ఇతర పదార్థాలతో కేబుల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క పనితీరును సర్దుబాటు చేయడానికి మిళితం చేయబడుతుంది. EVA భాగాలు క్రాస్-లింకింగ్‌ను ప్రోత్సహిస్తాయి, క్రాస్-లింకింగ్ తర్వాత కేబుల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

(4) క్రాస్-లింక్డ్ ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్-డైన్ మోనోమర్ (XL-EPDM) ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్:
XL-EPDM అనేది ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్ మరియు నాన్-కంజుగేటెడ్ డైన్ మోనోమర్‌లతో కూడిన టెర్‌పాలిమర్, ఇది రేడియేషన్ ద్వారా క్రాస్-లింక్ చేయబడింది. XL-EPDM కేబుల్స్ పాలియోల్ఫిన్-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ మరియు సాధారణ రబ్బర్-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తాయి:
1. ఫ్లెక్సిబిలిటీ, స్థితిస్థాపకత, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అతుక్కోకపోవడం, దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు కఠినమైన వాతావరణాలకు (-60°C నుండి 125°C వరకు) నిరోధకత.
2. ఓజోన్ నిరోధకత, UV నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకత.
3. సాధారణ-ప్రయోజన క్లోరోప్రేన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్‌తో పోల్చదగిన చమురు మరియు ద్రావణాలకు నిరోధకత. ఇది సాధారణ హాట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

XL-EPDM-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్‌లు తక్కువ-వోల్టేజ్ పవర్ కేబుల్స్, షిప్ కేబుల్స్, ఆటోమోటివ్ ఇగ్నిషన్ కేబుల్స్, రిఫ్రిజిరేషన్ కంప్రెసర్‌ల కోసం కంట్రోల్ కేబుల్‌లు, మైనింగ్ మొబైల్ కేబుల్స్, డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు మరియు వైద్య పరికరాలతో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి.

XL-EPDM కేబుల్స్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలు పేలవమైన కన్నీటి నిరోధకత మరియు బలహీనమైన అంటుకునే మరియు స్వీయ-అంటుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తాయి.

(5) సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్

సిలికాన్ రబ్బరు ఓజోన్, కరోనా డిశ్చార్జ్ మరియు ఫ్లేమ్స్‌కు వశ్యత మరియు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్‌కు అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది. విద్యుత్ పరిశ్రమలో దీని ప్రాథమిక అప్లికేషన్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్ కోసం. సిలికాన్ రబ్బరు వైర్లు మరియు కేబుల్‌లు ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు డిమాండ్ ఉన్న పరిసరాలలో ఉపయోగించడానికి బాగా సరిపోతాయి, ప్రామాణిక కేబుల్‌లతో పోలిస్తే గణనీయంగా ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది. సాధారణ అనువర్తనాల్లో అధిక-ఉష్ణోగ్రత మోటార్లు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, జనరేటర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, రవాణా వాహనాల్లోని జ్వలన కేబుల్‌లు మరియు సముద్ర శక్తి మరియు నియంత్రణ కేబుల్‌లు ఉన్నాయి.

ప్రస్తుతం, సిలికాన్ రబ్బర్-ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ సాధారణంగా వేడి గాలి లేదా అధిక పీడన ఆవిరితో వాతావరణ పీడనాన్ని ఉపయోగించి క్రాస్-లింక్ చేయబడతాయి. క్రాస్-లింకింగ్ సిలికాన్ రబ్బరు కోసం ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ రేడియేషన్‌ను ఉపయోగించడంపై పరిశోధనలు కొనసాగుతున్నాయి, అయినప్పటికీ ఇది కేబుల్ పరిశ్రమలో ఇంకా ప్రబలంగా లేదు. రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీలో ఇటీవలి పురోగతితో, ఇది సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థాలకు తక్కువ-ధర, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూల ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది. ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ రేడియేషన్ లేదా ఇతర రేడియేషన్ మూలాల ద్వారా, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రాస్-లింకింగ్ యొక్క లోతు మరియు డిగ్రీపై నియంత్రణను అనుమతించేటప్పుడు సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ యొక్క సమర్థవంతమైన క్రాస్-లింకింగ్ సాధించవచ్చు.

అందువల్ల, సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన వాగ్దానాన్ని కలిగి ఉంది. ఈ సాంకేతికత ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రతికూల పర్యావరణ ప్రభావాలను తగ్గించడంలో దోహదపడుతుంది. భవిష్యత్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ప్రయత్నాలు సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పదార్థాల కోసం రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడాన్ని మరింత ముందుకు తీసుకువెళ్లవచ్చు, విద్యుత్ పరిశ్రమలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పనితీరు గల వైర్లు మరియు కేబుల్‌ల తయారీకి వాటిని మరింత విస్తృతంగా వర్తింపజేస్తుంది. ఇది వివిధ అప్లికేషన్ ప్రాంతాలకు మరింత నమ్మదగిన మరియు మన్నికైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.