సాధారణ వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల విశ్లేషణ

ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల పనితీరు వైర్లు మరియు కేబుళ్ల నాణ్యత, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు వినియోగ పరిధిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

1. PVC పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్

పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ (ఇకపై అని పిలవబడుతుంది)పివిసిఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు అనేవి PVC పౌడర్‌కు స్టెబిలైజర్లు, ప్లాస్టిసైజర్లు, ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్లు, లూబ్రికెంట్లు మరియు ఇతర సంకలితాలను జోడించిన మిశ్రమాలు. వైర్లు మరియు కేబుళ్ల యొక్క విభిన్న అనువర్తనాలు మరియు లక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఫార్ములా తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. దశాబ్దాల ఉత్పత్తి మరియు అనువర్తనం తర్వాత, PVC యొక్క తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత ఇప్పుడు చాలా పరిణతి చెందింది. PVC ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం వైర్లు మరియు కేబుళ్ల రంగంలో చాలా విస్తృతమైన అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు దాని స్వంత విలక్షణమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది:

A. తయారీ సాంకేతికత పరిణతి చెందింది, దీనిని రూపొందించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. ఇతర రకాల కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, దీనికి తక్కువ ఖర్చు ఉండటమే కాకుండా, వైర్ ఉపరితలం యొక్క రంగు వ్యత్యాసం, మెరుపు, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​మృదుత్వం మరియు కఠినత్వం, కండక్టర్ యొక్క అంటుకునే గుణం, అలాగే వైర్ యొక్క యాంత్రిక, భౌతిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను కూడా సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు.

బి. దీనికి అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధక పనితీరు ఉంది, కాబట్టి PVC ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు వివిధ ప్రమాణాల ద్వారా నిర్దేశించబడిన అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్‌లను సులభంగా అందుకోగలవు.

C. ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా, పదార్థ సూత్రాల ఆప్టిమైజేషన్ మరియు మెరుగుదల ద్వారా, ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే PVC ఇన్సులేషన్ రకాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది మూడు వర్గాలను కలిగి ఉంటాయి:

రేటెడ్ వోల్టేజ్ పరంగా, దీనిని సాధారణంగా 1000V AC మరియు అంతకంటే తక్కువ రేటింగ్ ఉన్న వోల్టేజ్ స్థాయిలలో ఉపయోగిస్తారు మరియు గృహోపకరణాలు, పరికరాలు మరియు మీటర్లు, లైటింగ్, మరియు నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా అనువర్తించవచ్చు.

PVCకి దాని వినియోగాన్ని పరిమితం చేసే కొన్ని సహజమైన లోపాలు కూడా ఉన్నాయి:

A. దీనిలో అధిక క్లోరిన్ శాతం ఉండటం వల్ల, ఇది మండించినప్పుడు అధిక మొత్తంలో దట్టమైన పొగను వెలువరిస్తుంది. ఈ పొగ వలన ఊపిరాడకపోవడం, దృశ్యమానతకు ఆటంకం కలగడం, మరియు కొన్ని క్యాన్సర్ కారకాలు, HCl వాయువు ఉత్పత్తి కావడం జరిగి, పర్యావరణానికి తీవ్రమైన హాని కలుగుతుంది. తక్కువ పొగ, జీరో హాలోజన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందడంతో, కేబుళ్ల అభివృద్ధిలో PVC ఇన్సులేషన్‌ను క్రమంగా వీటితో భర్తీ చేయడం ఒక అనివార్యమైన ధోరణిగా మారింది.

బి. సాధారణ PVC ఇన్సులేషన్‌కు ఆమ్లాలు, క్షారాలు, వేడి నూనె మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల పట్ల నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది. 'సమానమైనది సమానమైన దానిలో కరుగుతుంది' అనే రసాయన సూత్రం ప్రకారం, పైన పేర్కొన్న నిర్దిష్ట వాతావరణంలో PVC వైర్లు దెబ్బతినడానికి మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటానికి ఎక్కువగా అవకాశం ఉంది. అయినప్పటికీ, దాని అద్భుతమైన ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా, PVC కేబుల్స్ ఇప్పటికీ గృహోపకరణాలు, లైటింగ్ ఫిక్చర్‌లు, యాంత్రిక పరికరాలు, పరికరాలు మరియు మీటర్లు, నెట్‌వర్క్ కమ్యూనికేషన్, భవన వైరింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

2. క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్

క్రాస్-లింక్డ్ PE (ఇకపై అని పిలవబడుతుంది)XLPEఇది ఒక రకమైన పాలిథిలిన్, ఇది అధిక-శక్తి కిరణాలు లేదా క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్ల చర్య కింద కొన్ని పరిస్థితులలో సరళ అణు నిర్మాణం నుండి త్రిమితీయ నిర్మాణంగా రూపాంతరం చెందగలదు. అదే సమయంలో, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ నుండి కరగని థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది.

ప్రస్తుతం, వైర్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ అప్లికేషన్‌లో, ప్రధానంగా మూడు క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి:

ఎ. పెరాక్సైడ్ క్రాస్-లింకింగ్: ఇందులో మొదట పాలిథిలిన్ రెసిన్‌ను తగిన క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్లు మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు, ఆపై క్రాస్-లింక్ చేయగల పాలిథిలిన్ మిశ్రమ కణాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన విధంగా ఇతర భాగాలను జోడిస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియ సమయంలో, వేడి ఆవిరి క్రాస్-లింకింగ్ పైపుల ద్వారా క్రాస్-లింకింగ్ జరుగుతుంది.

బి. సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ (వెచ్చని నీటి క్రాస్-లింకింగ్): ఇది కూడా ఒక రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతి. నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో ఆర్గానోసిలోక్సేన్ మరియు పాలిథిలిన్‌లను క్రాస్-లింక్ చేయడం దీని ప్రధాన యంత్రాంగం.
మరియు క్రాస్-లింకింగ్ స్థాయి సాధారణంగా సుమారు 60% వరకు చేరుకోగలదు.

సి. ఇర్రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్: ఇది పాలిఇథిలీన్ మాక్రోమాలిక్యూల్స్‌లోని కార్బన్ అణువులను ఉత్తేజపరిచి, క్రాస్-లింకింగ్‌ను కలిగించడానికి R-కిరణాలు, ఆల్ఫా కిరణాలు మరియు ఎలక్ట్రాన్ కిరణాల వంటి అధిక-శక్తి కిరణాలను ఉపయోగిస్తుంది. వైర్లు మరియు కేబుల్స్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే అధిక-శక్తి కిరణాలు, ఎలక్ట్రాన్ యాక్సిలరేటర్ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఎలక్ట్రాన్ కిరణాలు. ఈ క్రాస్-లింకింగ్ భౌతిక శక్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది భౌతిక క్రాస్-లింకింగ్‌కు చెందుతుంది.

పైన పేర్కొన్న మూడు విభిన్న క్రాస్‌లింకింగ్ పద్ధతులు విలక్షణమైన లక్షణాలను మరియు అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి:

థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిథిలిన్ (PVC)తో పోలిస్తే, XLPE ఇన్సులేషన్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

ఎ. ఇది ఉష్ణ విరూపణ నిరోధకతను పెంచింది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరిచింది, మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి పగుళ్లు మరియు ఉష్ణ వృద్ధాప్యానికి నిరోధకతను మెరుగుపరిచింది.

బి. ఇది మెరుగైన రసాయన స్థిరత్వం మరియు ద్రావణి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, శీతల ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాథమికంగా దాని అసలు విద్యుత్ పనితీరును నిలుపుకుంటుంది. దీని దీర్ఘకాలిక పని ఉష్ణోగ్రత 125℃ మరియు 150℃ వరకు ఉంటుంది. క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్ మరియు కేబుల్ షార్ట్-సర్క్యూట్ నిరోధకతను కూడా మెరుగుపరుస్తాయి, మరియు దీని స్వల్పకాలిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 250℃ వరకు ఉంటుంది. ఒకే మందం గల వైర్లు మరియు కేబుల్స్‌తో పోలిస్తే, క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ యొక్క విద్యుత్ ప్రవాహ సామర్థ్యం చాలా ఎక్కువ.

C. దీనికి అద్భుతమైన యాంత్రిక, జలనిరోధక మరియు రేడియేషన్-నిరోధక లక్షణాలు ఉన్నందున, దీనిని వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు: విద్యుత్ ఉపకరణాల అంతర్గత కనెక్షన్ వైర్లు, మోటార్ లీడ్‌లు, లైటింగ్ లీడ్‌లు, ఆటోమొబైల్స్ కోసం తక్కువ-వోల్టేజ్ సిగ్నల్ నియంత్రణ వైర్లు, లోకోమోటివ్ వైర్లు, సబ్‌వేల కోసం వైర్లు మరియు కేబుళ్లు, గనుల కోసం పర్యావరణ పరిరక్షణ కేబుళ్లు, మెరైన్ కేబుళ్లు, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల ఏర్పాటు కోసం కేబుళ్లు, టీవీ కోసం అధిక-వోల్టేజ్ వైర్లు, ఎక్స్-రే ఫైరింగ్ కోసం అధిక-వోల్టేజ్ వైర్లు, మరియు విద్యుత్ ప్రసార వైర్లు మరియు కేబుళ్లు మొదలైనవి.

XLPE ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్ గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ వాటి వినియోగాన్ని పరిమితం చేసే కొన్ని సహజమైన ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి:

ఎ. పేలవమైన ఉష్ణ నిరోధక అంటుకునే పనితీరు. వైర్లను వాటి నిర్దేశిత ఉష్ణోగ్రతకు మించి ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు మరియు ఉపయోగించినప్పుడు, వైర్లు ఒకదానికొకటి అంటుకోవడం సులభం. తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఇది ఇన్సులేషన్ దెబ్బతినడానికి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌లకు దారితీయవచ్చు.

బి. తక్కువ ఉష్ణ వాహక నిరోధకత. 200℃ మించిన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, తీగల ఇన్సులేషన్ అత్యంత మృదువుగా మారుతుంది. బాహ్య బలం వల్ల నొక్కినప్పుడు లేదా ఢీకొన్నప్పుడు, తీగలు తెగిపోయి షార్ట్ సర్క్యూట్ అయ్యే అవకాశం ఉంది.

C. బ్యాచ్‌ల మధ్య రంగు వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించడం కష్టం. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో గీతలు, తెల్లబడటం మరియు ముద్రించిన అక్షరాలు ఊడిపోవడం వంటి సమస్యలు తలెత్తే అవకాశం ఉంది.

D. 150℃ ఉష్ణోగ్రత నిరోధక గ్రేడ్ కలిగిన XLPE ఇన్సులేషన్ పూర్తిగా హాలోజన్ రహితమైనది మరియు UL1581 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా VW-1 దహన పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించగలదు, అదే సమయంలో అద్భుతమైన యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, తయారీ సాంకేతికతలో ఇంకా కొన్ని అడ్డంకులు ఉన్నాయి మరియు దీని ధర అధికంగా ఉంది.

3. సిలికాన్ రబ్బరు వైర్లు మరియు కేబుల్స్

సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క పాలిమర్ అణువులు SI-O (సిలికాన్-ఆక్సిజన్) బంధాల ద్వారా ఏర్పడిన శృంఖల నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటాయి. SI-O బంధం యొక్క శక్తి 443.5KJ/MOL, ఇది CC బంధ శక్తి (355KJ/MOL) కంటే చాలా ఎక్కువ. చాలా సిలికాన్ రబ్బరు తీగలు మరియు కేబుళ్లు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. వివిధ రకాల సింథటిక్ రబ్బరు తీగలు మరియు కేబుళ్లలో, దాని ప్రత్యేకమైన అణు నిర్మాణం కారణంగా, సిలికాన్ రబ్బరు ఇతర సాధారణ రబ్బరులతో పోలిస్తే ఉన్నతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

A. ఇది చాలా మృదువైనది, మంచి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది, వాసన లేనిది మరియు విషరహితమైనది, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు భయపడదు మరియు తీవ్రమైన చలిని తట్టుకోగలదు. దీని ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి -90 నుండి 300℃ వరకు ఉంటుంది. సాధారణ రబ్బరు కంటే సిలికాన్ రబ్బరుకు చాలా మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధకత ఉంటుంది. దీనిని 200℃ వద్ద నిరంతరాయంగా మరియు 350℃ వద్ద కొంత కాలం పాటు ఉపయోగించవచ్చు.

బి. అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత. అతినీలలోహిత కిరణాలు మరియు ఇతర వాతావరణ పరిస్థితులకు దీర్ఘకాలం పాటు గురైనప్పటికీ, దాని భౌతిక లక్షణాలలో స్వల్ప మార్పులు మాత్రమే చోటుచేసుకున్నాయి.

సి. సిలికాన్ రబ్బరు చాలా అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని నిరోధకత విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పౌనఃపున్యాలలో స్థిరంగా ఉంటుంది.

అదే సమయంలో, సిలికాన్ రబ్బరు అధిక-వోల్టేజ్ కరోనా డిశ్చార్జ్ మరియు ఆర్క్ డిశ్చార్జ్‌కు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్ పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండి, టెలివిజన్‌ల కోసం అధిక-వోల్టేజ్ పరికర వైర్లుగా, మైక్రోవేవ్ ఓవెన్‌ల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వైర్లుగా, ఇండక్షన్ కుక్కర్‌ల కోసం వైర్లుగా, కాఫీ పాట్‌ల కోసం వైర్లుగా, దీపాలు, UV పరికరాలు, హాలోజన్ దీపాల కోసం లీడ్‌లుగా, ఓవెన్‌లు మరియు ఫ్యాన్‌ల కోసం అంతర్గత కనెక్షన్ వైర్లుగా, ముఖ్యంగా చిన్న గృహోపకరణాల రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

అయితే, దానిలోని కొన్ని లోపాలు కూడా దాని విస్తృత వినియోగాన్ని పరిమితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు:

ఎ. తక్కువ చిరుగు నిరోధకత. ప్రాసెసింగ్ లేదా ఉపయోగం సమయంలో, బాహ్య శక్తి ఒత్తిడి, గీతలు మరియు రాపిడి కారణంగా ఇది దెబ్బతినే అవకాశం ఉంది, దీనివల్ల షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడవచ్చు. ప్రస్తుత రక్షణ చర్య ఏమిటంటే, సిలికాన్ ఇన్సులేషన్ వెలుపల గ్లాస్ ఫైబర్ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పాలిస్టర్ ఫైబర్‌తో అల్లిన పొరను జోడించడం. అయినప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, బాహ్య శక్తి ఒత్తిడి వల్ల కలిగే గాయాలను వీలైనంత వరకు నివారించడం అవసరం.

బి. వల్కనైజేషన్ మోల్డింగ్‌లో ప్రస్తుతం ప్రధానంగా ఉపయోగించే వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్ డబుల్, టూ, ఫోర్ రకానికి చెందినది. ఈ వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్‌లో క్లోరిన్ ఉంటుంది. పూర్తిగా హాలోజన్-రహిత వల్కనైజింగ్ ఏజెంట్లకు (ప్లాటినం వల్కనైజింగ్ వంటివి) ఉత్పత్తి వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత విషయంలో కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి మరియు అవి ఖరీదైనవి. అందువల్ల, వైర్ హార్నెస్‌లను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది విషయాలను గమనించాలి: ప్రెజర్ వీల్ యొక్క పీడనం మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించడానికి రబ్బరు మెటీరియల్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం, లేకపోతే పీడన నిరోధకత తగ్గవచ్చు.

4. క్రాస్-లింక్డ్ ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) రబ్బరు (XLEPDM) వైర్

క్రాస్-లింక్డ్ ఇథిలీన్ ప్రొపైలీన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) రబ్బరు అనేది ఇథిలీన్, ప్రొపైలీన్ మరియు ఒక నాన్-కాన్జుగేటెడ్ డైన్‌ల యొక్క ఒక టెర్పాలిమర్, దీనిని రసాయన లేదా ఇర్రేడియేషన్ పద్ధతుల ద్వారా క్రాస్-లింక్ చేస్తారు. క్రాస్-లింక్డ్ EPDM రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ వైర్, పాలియోలెఫిన్ ఇన్సులేటెడ్ వైర్ మరియు సాధారణ రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ వైర్ రెండింటి ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది:

A. మృదువైన, అనువైన, సాగే గుణం గల, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అంటుకోని, దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య నిరోధకత, మరియు కఠినమైన వాతావరణ పరిస్థితులను (-60 నుండి 125℃) తట్టుకునే సామర్థ్యం.

బి. ఓజోన్ నిరోధకత, UV నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకత.

C. దీని నూనె మరియు ద్రావణి నిరోధకత, సాధారణ ప్రయోజన క్లోరోప్రీన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్‌తో సమానంగా ఉంటుంది. దీనిని సాధారణ హాట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు మరియు ఇర్రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు, ఇది ప్రాసెస్ చేయడానికి సులభం మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. క్రాస్-లింక్డ్ ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) రబ్బరు ఇన్సులేటెడ్ వైర్లు పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు రిఫ్రిజరేషన్ కంప్రెసర్ లీడ్స్, వాటర్‌ప్రూఫ్ మోటార్ లీడ్స్, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ లీడ్స్, గనులు, డ్రిల్లింగ్, ఆటోమొబైల్స్, వైద్య పరికరాలు, ఓడలలోని మొబైల్ కేబుల్స్ మరియు విద్యుత్ ఉపకరణాల సాధారణ అంతర్గత వైరింగ్ వంటి రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

XLEPDM వైర్ల యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలతలు:

ఎ. XLPE మరియు PVC వైర్ల వలె, దీనికి కూడా చిరుగు నిరోధకత సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది.

బి. బలహీనమైన అతుకుదల మరియు స్వీయ-అతుక్కునే గుణం తదుపరి ప్రాసెసిబిలిటీని ప్రభావితం చేస్తాయి.

5. ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్

సాధారణ పాలిథిలిన్ మరియు పాలివినైల్ క్లోరైడ్ కేబుల్‌లతో పోలిస్తే, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్‌లు ఈ క్రింది ప్రముఖ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:

ఎ. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు అసాధారణమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీనివల్ల ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్స్ 150 నుండి 250 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉండే అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలకు అనుగుణంగా మారగలవు. ఒకే క్రాస్-సెక్షనల్ ఏరియా ఉన్న కండక్టర్ల విషయంలో, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్స్ ఎక్కువ అనుమతించదగిన కరెంట్‌ను ప్రసారం చేయగలవు, తద్వారా ఈ రకమైన ఇన్సులేటెడ్ వైర్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిని బాగా విస్తరిస్తాయి. ఈ ప్రత్యేక లక్షణం కారణంగా, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్స్‌ను తరచుగా విమానాలు, ఓడలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో అంతర్గత వైరింగ్ మరియు లీడ్ వైర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

బి. మంచి అగ్ని నిరోధకత: ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు అధిక ఆక్సిజన్ సూచికను కలిగి ఉంటాయి, మరియు మండేటప్పుడు, మంట వ్యాప్తి చెందే పరిధి తక్కువగా ఉండి, తక్కువ పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. దీనితో తయారు చేసిన వైర్, అగ్ని నిరోధకత విషయంలో కఠినమైన అవసరాలున్న పరికరాలు మరియు ప్రదేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు: కంప్యూటర్ నెట్‌వర్క్‌లు, సబ్‌వేలు, వాహనాలు, బహుళ అంతస్తుల భవనాలు మరియు ఇతర బహిరంగ ప్రదేశాలు మొదలైనవి. ఒకసారి అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు, దట్టమైన పొగకు స్పృహ కోల్పోకుండా ప్రజలు సురక్షిత ప్రాంతాలకు తరలివెళ్లడానికి కొంత సమయం లభిస్తుంది, తద్వారా విలువైన సహాయక చర్యల సమయం ఆదా అవుతుంది.

సి. అద్భుతమైన విద్యుత్ పనితీరు: పాలిథిలిన్‌తో పోలిస్తే, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఒకే రకమైన నిర్మాణాలు గల కోయాక్సియల్ కేబుల్‌లతో పోలిస్తే, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్‌లు తక్కువ అటెన్యుయేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సిగ్నల్ ప్రసారానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ రోజుల్లో, కేబుల్ వాడకం పెరగడం ఒక ట్రెండ్‌గా మారింది. అదే సమయంలో, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌ల అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కారణంగా, వీటిని ప్రసార మరియు కమ్యూనికేషన్ పరికరాల అంతర్గత వైరింగ్‌గా, వైర్‌లెస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఫీడర్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిటర్‌ల మధ్య జంపర్‌లుగా, మరియు వీడియో మరియు ఆడియో కేబుల్‌లుగా సాధారణంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అదనంగా, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్‌లు మంచి డైఎలెక్ట్రిక్ బలం మరియు ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ముఖ్యమైన పరికరాలు మరియు మీటర్ల కోసం కంట్రోల్ కేబుల్‌లుగా ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.

D. పరిపూర్ణమైన యాంత్రిక మరియు రసాయన లక్షణాలు: ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు అధిక రసాయన బంధ శక్తిని, అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల దాదాపుగా ప్రభావితం కావు, మరియు అద్భుతమైన వాతావరణ క్షీణత నిరోధకతను మరియు యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. మరియు ఇది వివిధ ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాల వల్ల ప్రభావితం కాదు. అందువల్ల, పెట్రోకెమికల్స్, చమురు శుద్ధి, మరియు చమురు బావి పరికరాల నియంత్రణ వంటి గణనీయమైన వాతావరణ మార్పులు మరియు క్షయకారక పరిస్థితులు ఉన్న పరిసరాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

E. వెల్డింగ్ కనెక్షన్‌లను సులభతరం చేస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలలో, అనేక కనెక్షన్‌లు వెల్డింగ్ ద్వారా చేయబడతాయి. సాధారణ ప్లాస్టిక్‌ల తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా, అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సులభంగా కరిగిపోతాయి, దీనికి నైపుణ్యం కలిగిన వెల్డింగ్ నైపుణ్యాలు అవసరం. అంతేకాకుండా, కొన్ని వెల్డ్ పాయింట్‌లకు నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ సమయం అవసరం, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ కేబుల్స్ ప్రాచుర్యం పొందడానికి ఇది కూడా ఒక కారణం. ఉదాహరణకు కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల అంతర్గత వైరింగ్‌లో వీటిని ఉపయోగిస్తారు.

అయితే, ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌ల వాడకాన్ని పరిమితం చేసే కొన్ని ప్రతికూలతలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి:

ఎ. ముడి పదార్థాల ధర అధికంగా ఉంది. ప్రస్తుతం, దేశీయ ఉత్పత్తి ఇప్పటికీ ప్రధానంగా దిగుమతులపైనే (జపాన్‌కు చెందిన డైకిన్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌కు చెందిన డ్యూపాంట్) ఆధారపడి ఉంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో దేశీయ ఫ్లోరోప్లాస్టిక్‌లు వేగంగా అభివృద్ధి చెందినప్పటికీ, ఉత్పత్తి రకాలు ఇప్పటికీ పరిమితంగానే ఉన్నాయి. దిగుమతి చేసుకున్న పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఈ పదార్థాల ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు ఇతర సమగ్ర లక్షణాలలో ఇప్పటికీ కొంత వ్యత్యాసం ఉంది.

బి. ఇతర ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత కష్టతరం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, ముద్రించిన అక్షరాలు ఊడిపోయే అవకాశం ఉంది మరియు నష్టం ఎక్కువగా ఉంటుంది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి వ్యయం సాపేక్షంగా అధికంగా ఉంటుంది.

ముగింపుగా, పైన పేర్కొన్న అన్ని రకాల ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల, ముఖ్యంగా 105℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కలిగిన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రత్యేక ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల వినియోగం చైనాలో ఇంకా పరివర్తన దశలోనే ఉంది. వైర్ ఉత్పత్తి అయినా లేదా వైర్ హార్నెస్ ప్రాసెసింగ్ అయినా, ఒక పరిణతి చెందిన ప్రక్రియ ఉండటమే కాకుండా, ఈ రకమైన వైర్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను హేతుబద్ధంగా అర్థం చేసుకునే ప్రక్రియ కూడా ఉంది.