కేబుల్ ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలు వెల్లడిస్తున్నాయి: కేబుల్ ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరింత జాగ్రత్తగా ఉండాలి

వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమ "భారీ మెటీరియల్ మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ", మరియు మెటీరియల్ ధర ఉత్పత్తి ఖర్చులో 65% నుండి 85% వరకు ఉంటుంది. అందువల్ల, ఫ్యాక్టరీలోకి ప్రవేశించే పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సహేతుకమైన పనితీరు మరియు ధర నిష్పత్తితో పదార్థాల ఎంపిక ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు సంస్థల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ముఖ్యమైన మార్గాలలో ఒకటి.

కేబుల్ యొక్క ముడి పదార్థంతో సమస్య తలెత్తిన తర్వాత, కేబుల్ ఖచ్చితంగా రాగి ధరలోని రాగి కంటెంట్ వంటి సమస్యను ఎదుర్కొంటుంది, అది చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయాలి, లేకుంటే అది అర్హత లేని ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు నష్టాలను కలిగిస్తుంది. కాబట్టి ఈ రోజు, మనం వైర్ మరియు కేబుల్ ముడి పదార్థాల యొక్క "నల్ల పదార్థాలను" కూడా చూడవచ్చు:

1. రాగి కడ్డీ: రీసైకిల్ చేసిన రాగితో తయారు చేయబడింది, ఉపరితల ఆక్సీకరణ రంగు మారడం, ఉద్రిక్తత సరిపోదు, గుండ్రంగా ఉండదు, మొదలైనవి.
2. PVC ప్లాస్టిక్: మలినాలు, థర్మల్ బరువు తగ్గడం అర్హత లేనిది, ఎక్స్‌ట్రాషన్ పొరలో రంధ్రాలు ఉంటాయి, ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం కష్టం, రంగు సరైనది కాదు.
3. XLPE ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్: యాంటీ-బర్నింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, సులభంగా ప్రారంభ క్రాస్-లింకింగ్ మరియు మొదలైనవి.
4. సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ మెటీరియల్: ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత బాగా నియంత్రించబడలేదు, థర్మల్ ఎక్స్‌టెన్షన్ పేలవంగా ఉంది, ఉపరితల కరుకుదనం మొదలైనవి.
5. రాగి టేప్: అసమాన మందం, ఆక్సీకరణ రంగు మారడం, తగినంత టెన్షన్, ఫ్లేకింగ్, మృదువుగా మారడం, గట్టి, చిన్న తల, పేలవమైన కనెక్షన్, పెయింట్ ఫిల్మ్ లేదా జింక్ పొర ఆఫ్, మొదలైనవి.
6. స్టీల్ వైర్: బయటి వ్యాసం చాలా పెద్దది, జింక్ పొర తొలగిపోయింది, తగినంత గాల్వనైజ్ చేయబడలేదు, చిన్న తల, తగినంత టెన్షన్ లేదు, మొదలైనవి.
7. PP ఫిల్లింగ్ రోప్: పేలవమైన పదార్థం, అసమాన వ్యాసం, చెడు కనెక్షన్ మొదలైనవి.
8. PE ఫిల్లింగ్ స్ట్రిప్: కఠినమైనది, విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, వక్రత సమానంగా ఉండదు.
9. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ టేప్: వస్తువుల వాస్తవ మందం వెర్షన్ కాదు, టెన్షన్ సరిపోదు మరియు వెడల్పు అసమానంగా ఉంటుంది.
10. PVC టేప్: మందపాటి, తగినంత టెన్షన్, పొట్టి తల, అసమాన మందం మొదలైనవి.
11. వక్రీభవన మైకా టేప్: స్తరీకరణ, ఉద్రిక్తత సరిపోదు, జిగట, ముడతలు పడిన బెల్ట్ డిస్క్, మొదలైనవి.
12. క్షార రహిత రాతి ఉన్ని తాడు: అసమాన మందం, తగినంత టెన్షన్ లేకపోవడం, ఎక్కువ కీళ్ళు, సులభంగా పడే పొడి మొదలైనవి.
13. గ్లాస్ ఫైబర్ నూలు: మందపాటి, డ్రాయింగ్, నేత సాంద్రత చిన్నది, మిశ్రమ సేంద్రీయ ఫైబర్స్, చిరిగిపోవడం సులభం మరియు మొదలైనవి.
14.తక్కువ పొగ హాలోజన్ లేని జ్వాల నిరోధక టేప్: సులభంగా పగలడం, టేప్ ముడతలు, డ్రాయింగ్, పేలవమైన జ్వాల నిరోధకం, పొగ మరియు మొదలైనవి.
15. హీట్ ష్రింక్ చేయగల క్యాప్: స్పెసిఫికేషన్ మరియు పరిమాణం అనుమతించబడదు, పేలవమైన మెటీరియల్ మెమరీ, లాంగ్ బర్న్ సంకోచం, పేలవమైన బలం మొదలైనవి.

అందువల్ల, వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీదారులు ఎంచుకునేటప్పుడు అదనపు జాగ్రత్తగా ఉండాలికేబుల్ ముడి పదార్థాలు. మొదట, ముడి పదార్థం ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి సమగ్ర నమూనా పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించాలి. రెండవది, డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రతి ఉత్పత్తి పరామితిపై చాలా శ్రద్ధ వహించండి. అదనంగా, వైర్ మరియు కేబుల్ ముడి పదార్థాల సరఫరాదారుల యొక్క సమగ్ర దర్యాప్తును నిర్వహించడం కూడా అవసరం, వాటిలో వారి అర్హతలు మరియు విశ్వసనీయతను సమీక్షించడం, కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాల నాణ్యత నమ్మదగినదిగా మరియు పనితీరు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి వారి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు సాంకేతిక స్థాయిని అంచనా వేయడం వంటివి ఉన్నాయి. కఠినమైన నియంత్రణ ద్వారా మాత్రమే మేము వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించగలము.