కేబుల్ ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలు వెల్లడి: కేబుల్ ముడి పదార్థాల ఎంపికలో మరింత జాగ్రత్త అవసరం

వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమ ఒక “భారీ ముడిసరుకు మరియు తేలికపాటి పరిశ్రమ”, మరియు ఉత్పత్తి వ్యయంలో ముడిసరుకు ఖర్చు సుమారు 65% నుండి 85% వరకు ఉంటుంది. అందువల్ల, కర్మాగారంలోకి ప్రవేశించే ముడిసరుకుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, సహేతుకమైన పనితీరు మరియు ధర నిష్పత్తి గల ముడిసరుకులను ఎంచుకోవడం అనేది ఉత్పత్తి వ్యయాలను తగ్గించడానికి మరియు సంస్థల పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉన్న ముఖ్యమైన మార్గాలలో ఒకటి.

కేబుల్ ముడి పదార్థంలో ఒకసారి సమస్య వస్తే, ఆ కేబుల్‌లో ఖచ్చితంగా సమస్య వస్తుంది. ఉదాహరణకు, రాగి శాతం లేదా రాగి ధర చాలా తక్కువగా ఉంటే, తయారీ ప్రక్రియను తప్పనిసరిగా సర్దుబాటు చేయాలి. లేకపోతే, నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులు తయారై నష్టాలు వస్తాయి. కాబట్టి ఈ రోజు మనం వైర్ మరియు కేబుల్ ముడి పదార్థాలలోని ఆ "నల్ల పదార్థాల" గురించి కూడా చూద్దాం:

1. రాగి కడ్డీ: పునర్వినియోగ రాగితో తయారు చేయబడింది, ఉపరితల ఆక్సీకరణ రంగు మారడం, బిగుతు సరిపోకపోవడం, గుండ్రంగా లేకపోవడం మొదలైనవి ఉంటాయి.
2. PVC ప్లాస్టిక్: మలినాలు, ఉష్ణ బరువు నష్టం అనర్హమైనది, ఎక్స్‌ట్రూషన్ పొరలో రంధ్రాలు ఉన్నాయి, ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం కష్టం, రంగు సరిగ్గా లేదు.
3. XLPE ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్: తక్కువ దహన నిరోధక సమయం, సులభమైన ప్రారంభ క్రాస్-లింకింగ్ మొదలైనవి.
4. సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ మెటీరియల్: ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఉష్ణోగ్రత సరిగా నియంత్రించబడదు, ఉష్ణ వ్యాకోచం తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితల గరుకుదనం మొదలైనవి.
5. రాగి టేప్: అసమాన మందం, ఆక్సీకరణ రంగు మారడం, తగినంత బిగుతు లేకపోవడం, పొరలుగా ఊడిపోవడం, మెత్తబడటం, గట్టిగా ఉండటం, చిన్న తల, పేలవమైన కనెక్షన్, పెయింట్ పొర లేదా జింక్ పొర ఊడిపోవడం మొదలైనవి.
6. స్టీల్ వైర్: బయటి వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండటం, జింక్ పొర ఊడిపోవడం, గాల్వనైజ్ సరిపోకపోవడం, పొట్టి తల, తన్యత సరిపోకపోవడం మొదలైనవి.
7. PP ఫిల్లింగ్ రోప్: నాణ్యత లేని మెటీరియల్, అసమాన వ్యాసం, సరిగా లేని కనెక్షన్ మొదలైనవి.
8. PE ఫిల్లింగ్ స్ట్రిప్: గట్టిగా ఉంటుంది, సులభంగా విరిగిపోతుంది, వంపు సమానంగా ఉండదు.
9. నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ టేప్వస్తువుల వాస్తవ మందం వెర్షన్‌లో లేదు, బిగుతు సరిపోదు, మరియు వెడల్పు అసమానంగా ఉంది.
10. PVC టేప్: మందంగా ఉండటం, తగినంత బిగుతు లేకపోవడం, పొట్టి తల, అసమాన మందం మొదలైనవి.
11. రిఫ్రాక్టరీ మైకా టేప్: పొరలు ఏర్పడటం, బిగుతు సరిపోకపోవడం, జిగురుగా ఉండటం, బెల్ట్ డిస్క్ ముడతలు పడటం మొదలైనవి.
12. క్షార రహిత రాక్ వూల్ తాడు: అసమాన మందం, తగినంత బిగుతు లేకపోవడం, ఎక్కువ కీళ్ళు, పొడి సులభంగా రాలిపోవడం మొదలైనవి.
13. గ్లాస్ ఫైబర్ నూలు: మందంగా ఉంటుంది, సాగదీయడం కష్టం, నేత సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, సేంద్రీయ ఫైబర్‌లు కలిసి ఉంటాయి, సులభంగా చిరిగిపోతుంది మొదలైనవి.
14.తక్కువ పొగ హాలోజన్ రహిత అగ్ని నిరోధక టేప్సులభంగా విరిగిపోవడం, టేప్ ముడతలు పడటం, గీతలు పడటం, అగ్ని నిరోధకత తక్కువగా ఉండటం, పొగ రావడం మొదలైనవి.
15. హీట్ ష్రింకబుల్ క్యాప్: స్పెసిఫికేషన్ మరియు సైజుకు అనుమతి లేదు, మెటీరియల్ మెమరీ తక్కువ, ఎక్కువ సేపు మండినప్పుడు కుంచించుకుపోతుంది, బలం తక్కువ, మొదలైనవి.

అందువల్ల, వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీదారులు ఎంపిక చేసుకునేటప్పుడు మరింత జాగ్రత్తగా ఉండాలి.కేబుల్ ముడి పదార్థాలుమొదటగా, ముడి పదార్థం ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకోగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి ఒక సమగ్ర నమూనా పనితీరు పరీక్షను తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి. రెండవది, ప్రతి ఉత్పత్తి పరామితి రూపకల్పన నిర్దేశాలు మరియు ఆచరణాత్మక వినియోగ అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి దానిపై నిశితంగా దృష్టి పెట్టాలి. అదనంగా, కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాల నాణ్యత విశ్వసనీయంగా మరియు పనితీరు స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి, వైర్ మరియు కేబుల్ ముడి పదార్థాల సరఫరాదారుల అర్హతలు మరియు విశ్వసనీయతను సమీక్షించడం, వారి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు సాంకేతిక స్థాయిని అంచనా వేయడంతో సహా వారిపై సమగ్ర విచారణ జరపడం కూడా అవసరం. కఠినమైన నియంత్రణ ద్వారా మాత్రమే మనం వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించగలము.