కేబుల్స్ కోసం పాలిథిలిన్ మెటీరియల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? LDPE/MDPE/HDPE/XLPE ల పోలిక

టెక్నాలజీ ప్రెస్

కేబుల్స్ కోసం పాలిథిలిన్ మెటీరియల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి? LDPE/MDPE/HDPE/XLPE ల పోలిక

పాలిథిలిన్ సంశ్లేషణ పద్ధతులు మరియు రకాలు

(1) తక్కువ సాంద్రత గల పాలిథిలిన్ (ఎల్‌డిపిఇ)

స్వచ్ఛమైన ఇథిలీన్‌కు స్వల్ప పరిమాణంలో ఆక్సిజన్ లేదా పెరాక్సైడ్‌లను ఇనిషియేటర్‌లుగా కలిపి, దానిని సుమారుగా 202.6 kPa పీడనానికి సంపీడనం చేసి, దాదాపు 200°C వరకు వేడి చేసినప్పుడు, ఆ ఇథిలీన్ పాలిమరైజేషన్ చెంది తెల్లటి, మైనపు వంటి పాలిఇథిలీన్‌గా మారుతుంది. నిర్వహణ పరిస్థితుల కారణంగా ఈ పద్ధతిని సాధారణంగా అధిక-పీడన ప్రక్రియ అని పిలుస్తారు. ఫలితంగా ఏర్పడిన పాలిఇథిలీన్ 0.915–0.930 g/cm³ సాంద్రతను మరియు 15,000 నుండి 40,000 వరకు అణుభారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని అణు నిర్మాణం అధికంగా శాఖలుగా విడిపోయి, వదులుగా ఉండి "చెట్టు వంటి" ఆకృతిని పోలి ఉంటుంది. ఈ కారణంగానే దీని సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది, అందుకే దీనికి అల్ప-సాంద్రత పాలిఇథిలీన్ అని పేరు వచ్చింది.

(2) మీడియం-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (MDPE)

మధ్యస్థ-పీడన ప్రక్రియలో, లోహ ఆక్సైడ్ ఉత్ప్రేరకాలను ఉపయోగించి 30–100 అట్మాస్ఫియర్ల పీడనం వద్ద ఇథిలీన్‌ను పాలిమరైజ్ చేస్తారు. దీని ఫలితంగా ఏర్పడిన పాలిఇథిలీన్ సాంద్రత 0.931–0.940 గ్రా/సెం.మీ³ ఉంటుంది. అధిక-సాంద్రత పాలిఇథిలీన్ (HDPE)ను LDPEతో కలపడం ద్వారా గానీ, లేదా బ్యూటీన్, వినైల్ అసిటేట్, లేదా అక్రిలేట్స్ వంటి కోమోనోమర్‌లతో ఇథిలీన్ యొక్క కోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా గానీ MDPEను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

(3) అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (HDPE)

సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పరిస్థితులలో, అత్యంత సమర్థవంతమైన కోఆర్డినేషన్ ఉత్ప్రేరకాలను (ఆల్కైలాల్యూమినియం మరియు టైటానియం టెట్రాక్లోరైడ్‌తో కూడిన ఆర్గానోమెటాలిక్ సమ్మేళనాలు) ఉపయోగించి ఇథిలీన్‌ను పాలిమరైజ్ చేస్తారు. అధిక ఉత్ప్రేరక క్రియాశీలత కారణంగా, పాలిమరైజేషన్ చర్యను తక్కువ పీడనాల వద్ద (0–10 atm) మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (60–75°C) త్వరగా పూర్తి చేయవచ్చు, అందుకే దీనికి అల్ప-పీడన ప్రక్రియ అని పేరు వచ్చింది. ఫలితంగా ఏర్పడిన పాలిఇథిలీన్ శాఖలు లేని, సరళ రేఖ అణు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది దాని అధిక సాంద్రతకు (0.941–0.965 g/cm³) దోహదపడుతుంది. LDPEతో పోలిస్తే, HDPE ఉన్నతమైన ఉష్ణ నిరోధకత, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ ఒత్తిడి-పగుళ్ల నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది.

పాలిథిలిన్ యొక్క లక్షణాలు

పాలిథిలిన్ అనేది పాల తెలుపు రంగులో, మైనంలా ఉండే, పాక్షికంగా పారదర్శకమైన ప్లాస్టిక్. అందువల్ల ఇది వైర్లు మరియు కేబుల్స్‌కు ఒక ఆదర్శవంతమైన ఇన్సులేషన్ మరియు షీతింగ్ మెటీరియల్‌గా పనిచేస్తుంది. దీని ప్రధాన ప్రయోజనాలు:

(1) అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలు: అధిక ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ బలం; విస్తృత ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధిలో తక్కువ పెర్మిటివిటీ (ε) మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ లాస్ టాంజెంట్ (tanδ), కనిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ ఆధారపడటంతో, ఇది కమ్యూనికేషన్ కేబుల్‌లకు దాదాపు ఆదర్శవంతమైన డైఎలెక్ట్రిక్‌గా మారుతుంది.

(2) మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు: నమ్యత కలిగి ఉండి కూడా దృఢంగా ఉంటాయి, మంచి విరూపణ నిరోధకతతో ఉంటాయి.

(3) ఉష్ణ వృద్ధాప్యం, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం మరియు రసాయన స్థిరత్వానికి బలమైన నిరోధకత.

(4) తక్కువ తేమ శోషణతో అద్భుతమైన నీటి నిరోధకత; నీటిలో మునిగినప్పుడు ఇన్సులేషన్ నిరోధకత సాధారణంగా తగ్గదు.

(5) ధ్రువణ రహిత పదార్థంగా, ఇది అధిక వాయు పారగమ్యతను ప్రదర్శిస్తుంది, ప్లాస్టిక్‌లలో LDPE అత్యధిక వాయు పారగమ్యతను కలిగి ఉంటుంది.

(6) తక్కువ విశిష్ట గురుత్వం, అన్నీ 1 కంటే తక్కువ. LDPE సుమారుగా 0.92 g/cm³ వద్ద ప్రత్యేకంగా గుర్తించదగినది, అయితే HDPE, దాని అధిక సాంద్రత ఉన్నప్పటికీ, కేవలం 0.94 g/cm³ మాత్రమే ఉంటుంది.

(7) మంచి ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు: విచ్ఛిన్నం కాకుండా సులభంగా కరిగి ప్లాస్టిక్‌గా మారుతుంది, త్వరగా ఆకృతిలోకి చల్లబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి జ్యామితి మరియు కొలతలపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

(8) పాలిథిలిన్‌తో తయారు చేసిన కేబుల్స్ తేలికైనవి, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం మరియు టెర్మినేట్ చేయడం సరళంగా ఉంటాయి. అయితే, పాలిథిలిన్‌కు అనేక లోపాలు కూడా ఉన్నాయి: తక్కువ మెత్తబడే ఉష్ణోగ్రత; మండే స్వభావం, మండించినప్పుడు పారాఫిన్ లాంటి వాసనను వెదజల్లడం; పేలవమైన పర్యావరణ ఒత్తిడి-పగుళ్ల నిరోధకత మరియు క్రీప్ నిరోధకత. సబ్‌మెరైన్ కేబుల్స్ లేదా నిటారుగా నిలువుగా పడే కేబుల్స్‌కు ఇన్సులేషన్ లేదా షీతింగ్‌గా పాలిథిలిన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

వైర్లు మరియు కేబుల్స్ కోసం పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్‌లు

(1) సాధారణ ప్రయోజన ఇన్సులేషన్ పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్
కేవలం పాలిథిలిన్ రెసిన్ మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లతో కూడి ఉంటుంది.

(2) వాతావరణ నిరోధక పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్
ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ రెసిన్, యాంటీఆక్సిడెంట్లు మరియు కార్బన్ బ్లాక్‌తో కూడి ఉంటుంది. వాతావరణ నిరోధకత కార్బన్ బ్లాక్ యొక్క కణ పరిమాణం, పరిమాణం మరియు వ్యాప్తిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

(3) పర్యావరణ ఒత్తిడి-పగుళ్ల నిరోధక పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్
0.3 కంటే తక్కువ మెల్ట్ ఫ్లో ఇండెక్స్ మరియు ఇరుకైన మాలిక్యులర్ వెయిట్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ కలిగిన పాలిథిన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ పాలిథిన్‌ను ఇర్రేడియేషన్ లేదా రసాయన పద్ధతుల ద్వారా కూడా క్రాస్‌లింక్ చేయవచ్చు.

(4) అధిక-వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్ పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్
అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్‌కు, శూన్యాలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, రెసిన్ డిశ్చార్జ్‌ను అణచివేయడానికి, మరియు ఆర్క్ నిరోధకత, విద్యుత్ కోత నిరోధకత, మరియు కరోనా నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, వోల్టేజ్ స్టెబిలైజర్లు మరియు ప్రత్యేకమైన ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లతో అనుబంధంగా అత్యంత స్వచ్ఛమైన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ అవసరం.

(5) సెమీకండక్టివ్ పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్
పాలిథిన్‌కు వాహక కార్బన్ బ్లాక్‌ను జోడించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, సాధారణంగా సూక్ష్మ-కణ, అధిక-నిర్మాణ కార్బన్ బ్లాక్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

(6) థర్మోప్లాస్టిక్ తక్కువ-పొగ జీరో-హాలోజన్ (LSZH) పాలీఓలెఫిన్ కేబుల్ కాంపౌండ్

ఈ సమ్మేళనం పాలిథిలిన్ రెసిన్‌ను ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగించి, మిక్సింగ్, ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు పెల్లెటైజేషన్ ప్రక్రియల ద్వారా అధిక సామర్థ్యం గల హాలోజన్-రహిత జ్వాల నిరోధకాలు, పొగను అణిచివేసే పదార్థాలు, ఉష్ణ స్థిరీకరణ కారకాలు, శిలీంధ్రనాశక కారకాలు మరియు రంగులను పొందుపరుస్తుంది.

క్రాస్‌లింక్డ్ పాలిథిలిన్ (XLPE)

అధిక శక్తి వికిరణం లేదా క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్ల చర్య కింద, పాలిథిలిన్ యొక్క సరళ అణు నిర్మాణం త్రిమితీయ (నెట్‌వర్క్) నిర్మాణంగా రూపాంతరం చెంది, థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని థర్మోసెట్‌గా మారుస్తుంది. ఇన్సులేషన్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు,XLPEఇది 90°C వరకు నిరంతర ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలను మరియు 170–250°C షార్ట్-సర్క్యూట్ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు. క్రాస్‌లింకింగ్ పద్ధతులలో భౌతిక మరియు రసాయన క్రాస్‌లింకింగ్ ఉన్నాయి. ఇర్రేడియేషన్ క్రాస్‌లింకింగ్ ఒక భౌతిక పద్ధతి, అయితే అత్యంత సాధారణ రసాయన క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్ DCP (డైకుమైల్ పెరాక్సైడ్).

 


పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-10-2025