డేటా కేబుల్ యొక్క ముఖ్య విధి డేటా సిగ్నల్స్ను ప్రసారం చేయడం. కానీ మనం దానిని వాస్తవంగా ఉపయోగించినప్పుడు, అన్ని రకాల గందరగోళమైన అంతరాయ సమాచారం ఉండవచ్చు. ఒకవేళ ఈ అంతరాయ సిగ్నల్స్ డేటా కేబుల్ యొక్క లోపలి కండక్టర్లోకి ప్రవేశించి, వాస్తవంగా ప్రసారం చేయబడిన సిగ్నల్పై అతివ్యాప్తి చెందితే, దానివల్ల వాస్తవంగా ప్రసారం చేయబడిన సిగ్నల్కు అంతరాయం కలగడం లేదా అది మారడం జరిగి, తద్వారా ఉపయోగకరమైన సిగ్నల్స్ నష్టం లేదా సమస్యలు ఏర్పడతాయా అని ఆలోచిద్దాం.
కేబుల్
అల్లిన పొర మరియు అల్యూమినియం రేకు పొర ప్రసారం చేయబడిన సమాచారాన్ని రక్షించి, కవచంలా అడ్డుకుంటాయి. అయితే, అన్ని డేటా కేబుల్స్కు రెండు షీల్డింగ్ పొరలు ఉండవు; కొన్నింటికి ఒకటి కంటే ఎక్కువ షీల్డింగ్ పొరలు, కొన్నింటికి ఒకటి మాత్రమే, లేదా అసలు ఏవీ ఉండవు. షీల్డింగ్ పొర అనేది రెండు ప్రాదేశిక ప్రాంతాల మధ్య ఉండే ఒక లోహపు నిరోధకం. ఇది ఒక ప్రాంతం నుండి మరొక ప్రాంతానికి విద్యుత్, అయస్కాంత మరియు విద్యుదయస్కాంత తరంగాల ప్రేరణ మరియు వికిరణాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
ప్రత్యేకంగా, కండక్టర్ కోర్లను బాహ్య విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు/అంతరాయ సంకేతాల ప్రభావం నుండి కాపాడటానికి, మరియు అదే సమయంలో వైర్లలోని అంతరాయ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు/సంకేతాలు బయటకు వ్యాపించకుండా నిరోధించడానికి వాటి చుట్టూ షీల్డ్లను అమర్చడం దీని ఉద్దేశ్యం.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మనం మాట్లాడుకుంటున్న కేబుల్స్లో ప్రధానంగా నాలుగు రకాలు ఉంటాయి: ఇన్సులేటెడ్ కోర్ వైర్లు, ట్విస్టెడ్ పెయిర్లు, షీల్డెడ్ కేబుల్స్ మరియు కోయాక్సియల్ కేబుల్స్. ఈ నాలుగు రకాల కేబుల్స్ వేర్వేరు పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని నిరోధించడానికి వేర్వేరు పద్ధతులను కలిగి ఉంటాయి.
ట్విస్టెడ్ పెయిర్ నిర్మాణం అనేది అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే కేబుల్ నిర్మాణ రకం. దీని నిర్మాణం చాలా సరళంగా ఉంటుంది, కానీ విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని సమానంగా ఎదుర్కొనే సామర్థ్యం దీనికి ఉంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దాని మెలితిప్పిన తీగల మెలితిప్పడం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అంత మంచి షీల్డింగ్ ప్రభావం లభిస్తుంది. షీల్డ్ కేబుల్ యొక్క లోపలి పదార్థం, ఒక షీల్డింగ్ వలయాన్ని నిర్మించి, ఉత్తమమైన అయస్కాంత జోక్య నిరోధక ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, వాహక లేదా అయస్కాంత వాహక విధులను కలిగి ఉంటుంది. కోయాక్సియల్ కేబుల్లో ఒక లోహపు షీల్డింగ్ పొర ఉంటుంది, ఇది ప్రధానంగా దాని పదార్థంతో నింపిన లోపలి రూపం కారణంగా, సిగ్నల్స్ ప్రసారానికి ప్రయోజనకరంగా ఉండటమే కాకుండా షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ రోజు మనం కేబుల్ షీల్డింగ్ పదార్థాల రకాలు మరియు అనువర్తనాల గురించి మాట్లాడుకుందాం.
అల్యూమినియం ఫాయిల్ మైలార్ టేప్: అల్యూమినియం ఫాయిల్ మైలార్ టేప్ను అల్యూమినియం ఫాయిల్ను ఆధార పదార్థంగా, పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ను బలపరిచే పదార్థంగా ఉపయోగించి, పాలియురేథేన్ జిగురుతో అంటించి, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద గట్టిపరిచి, ఆపై కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. అల్యూమినియం ఫాయిల్ మైలార్ టేప్ను ప్రధానంగా కమ్యూనికేషన్ కేబుల్స్ యొక్క షీల్డింగ్ స్క్రీన్లో ఉపయోగిస్తారు. అల్యూమినియం ఫాయిల్ మైలార్ టేప్లో ఒకవైపు అల్యూమినియం ఫాయిల్, రెండువైపుల అల్యూమినియం ఫాయిల్, ఫిన్డ్ అల్యూమినియం ఫాయిల్, హాట్-మెల్ట్ అల్యూమినియం ఫాయిల్, అల్యూమినియం ఫాయిల్ టేప్, మరియు అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ టేప్ వంటివి ఉంటాయి; దీనిలోని అల్యూమినియం పొర అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, షీల్డింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది వివిధ రకాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
అల్యూమినియం రేకు మైలార్ టేప్
అధిక పౌనఃపున్య విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు కేబుల్ యొక్క వాహకాలను తాకి, ప్రేరిత విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని (ఇండ్యూస్డ్ కరెంట్) ఉత్పత్తి చేయకుండా మరియు క్రాస్టాక్ను పెంచకుండా నిరోధించడానికి, అల్యూమినియం ఫాయిల్ మైలార్ టేప్ను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. అధిక పౌనఃపున్య విద్యుదయస్కాంత తరంగం అల్యూమినియం ఫాయిల్ను తాకినప్పుడు, ఫారడే విద్యుదయస్కాంత ప్రేరణ నియమం ప్రకారం, ఆ విద్యుదయస్కాంత తరంగం అల్యూమినియం ఫాయిల్ ఉపరితలానికి అంటుకుని, ఒక ప్రేరిత విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ సమయంలో, ప్రేరిత విద్యుత్ ప్రవాహం ప్రసార సంకేతానికి అంతరాయం కలిగించకుండా నివారించడానికి, ఆ ప్రేరిత విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని భూమిలోకి మళ్లించడానికి ఒక వాహకం అవసరం.
రాగి/అల్యూమినియం-మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహపు తీగల వంటి అల్లిన పొర (లోహపు కవచం). లోహపు కవచపు పొరను, అల్లిక పరికరాల ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట అల్లిక నిర్మాణం గల లోహపు తీగలతో తయారు చేస్తారు. లోహపు కవచం యొక్క పదార్థాలు సాధారణంగా రాగి తీగలు (టిన్ పూత పూసిన రాగి తీగలు), అల్యూమినియం మిశ్రమలోహపు తీగలు, రాగి పూత పూసిన అల్యూమినియం తీగలు, రాగి టేప్ (ప్లాస్టిక్ పూత పూసిన స్టీల్ టేప్), అల్యూమినియం టేప్ (ప్లాస్టిక్ పూత పూసిన అల్యూమినియం టేప్), స్టీల్ టేప్ మరియు ఇతర పదార్థాలుగా ఉంటాయి.
రాగి పట్టీ
మెటల్ బ్రేడింగ్కు అనుగుణంగా, విభిన్న నిర్మాణ పారామితులు విభిన్న షీల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, అల్లిన పొర యొక్క షీల్డింగ్ సామర్థ్యం కేవలం లోహ పదార్థం యొక్క విద్యుత్ వాహకత, అయస్కాంత పారగమ్యత మరియు ఇతర నిర్మాణ పారామితులకు మాత్రమే సంబంధం కలిగి ఉండదు. మరియు పొరలు ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కవరేజ్ అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, బ్రేడింగ్ కోణం అంత చిన్నదిగా ఉంటుంది, మరియు అల్లిన పొర యొక్క షీల్డింగ్ పనితీరు అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. బ్రేడింగ్ కోణాన్ని 30-45° మధ్య నియంత్రించాలి.
ఏక-పొర అల్లిక కోసం, కవరేజ్ రేటు 80% కంటే ఎక్కువగా ఉండటం మంచిది, తద్వారా హిస్టెరిసిస్ నష్టం, డైఎలెక్ట్రిక్ నష్టం, నిరోధక నష్టం మొదలైన వాటి ద్వారా దీనిని ఉష్ణ శక్తి, స్థితి శక్తి మరియు ఇతర శక్తి రూపాలుగా మార్చవచ్చు, మరియు విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను కవచం చేయడం మరియు శోషించడం వంటి ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అనవసరమైన శక్తిని వినియోగించుకోవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-15-2022