నీటిని నిరోధించే నూలు మరియు నీటిని నిరోధించే తాడు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పోలిక

(1) నీటిని నిరోధించే నూలు యొక్క లక్షణాలు
నీటి శాతం మరియు ఎండబెట్టడం పద్ధతి పరీక్ష తర్వాత, నీటిని నిరోధించే నూలు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 48g/g, తన్యత బలం 110.5N, బ్రేకింగ్ పొడుగు 15.1% మరియు తేమ శాతం 6%. నీటిని నిరోధించే నూలు యొక్క పనితీరు కేబుల్ యొక్క డిజైన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ కూడా సాధ్యమే.

(2) నీటిని నిరోధించే తాడు పనితీరు
వాటర్ బ్లాకింగ్ రోప్ అనేది ప్రత్యేక కేబుల్స్ కు అవసరమైన వాటర్ బ్లాకింగ్ ఫిల్లింగ్ మెటీరియల్. ఇది ప్రధానంగా పాలిస్టర్ ఫైబర్స్ ను ముంచడం, బంధించడం మరియు ఎండబెట్టడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఫైబర్ పూర్తిగా దువ్విన తర్వాత, ఇది అధిక రేఖాంశ బలం, తక్కువ బరువు, సన్నని మందం, అధిక తన్యత బలం, మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు, తక్కువ స్థితిస్థాపకత మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంటుంది.

(3) ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన క్రాఫ్ట్ టెక్నాలజీ
నీటిని నిరోధించే నూలు కోసం, కార్డింగ్ అత్యంత కీలకమైన ప్రక్రియ, మరియు ఈ ప్రాసెసింగ్‌లో సాపేక్ష ఆర్ద్రత 50% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. SAF ఫైబర్ మరియు పాలిస్టర్‌ను ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలపాలి మరియు అదే సమయంలో దువ్వాలి, తద్వారా కార్డింగ్ ప్రక్రియలో SAF ఫైబర్ పాలిస్టర్ ఫైబర్ వెబ్‌పై సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు దాని పడిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి పాలిస్టర్‌తో కలిసి నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పోల్చి చూస్తే, ఈ దశలో నీటిని నిరోధించే తాడు యొక్క అవసరం నీటిని నిరోధించే నూలు యొక్క అవసరాలకు సమానంగా ఉంటుంది మరియు పదార్థాల నష్టాన్ని వీలైనంత వరకు తగ్గించాలి. శాస్త్రీయ నిష్పత్తి ఆకృతీకరణ తర్వాత, ఇది సన్నబడటం ప్రక్రియలో నీటిని నిరోధించే తాడుకు మంచి ఉత్పత్తి పునాదిని వేస్తుంది.

రోవింగ్ ప్రక్రియలో, తుది ప్రక్రియగా, నీటిని నిరోధించే నూలు ప్రధానంగా ఈ ప్రక్రియలో ఏర్పడుతుంది. ఇది నెమ్మదిగా వేగం, చిన్న డ్రాఫ్ట్, పెద్ద దూరం మరియు తక్కువ ట్విస్ట్‌కు కట్టుబడి ఉండాలి. ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క డ్రాఫ్ట్ నిష్పత్తి మరియు ఆధార బరువు యొక్క మొత్తం నియంత్రణ ఏమిటంటే, తుది నీటిని నిరోధించే నూలు యొక్క నూలు సాంద్రత 220tex. నీటిని నిరోధించే తాడు కోసం, రోవింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాముఖ్యత నీటిని నిరోధించే నూలు వలె ముఖ్యమైనది కాదు. ఈ ప్రక్రియ ప్రధానంగా నీటిని నిరోధించే తాడు యొక్క తుది ప్రాసెసింగ్‌లో ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో లేని లింక్‌లను లోతుగా చికిత్స చేయడం ద్వారా నీటిని నిరోధించే తాడు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

(4) ప్రతి ప్రక్రియలో నీటిని పీల్చుకునే ఫైబర్‌ల షెడ్డింగ్ పోలిక
నీటిని నిరోధించే నూలు కోసం, ప్రక్రియ పెరిగే కొద్దీ SAF ఫైబర్‌ల కంటెంట్ క్రమంగా తగ్గుతుంది. ప్రతి ప్రక్రియ పురోగతితో, తగ్గింపు పరిధి సాపేక్షంగా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ప్రక్రియలకు తగ్గింపు పరిధి కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. వాటిలో, కార్డింగ్ ప్రక్రియలో నష్టం అతిపెద్దది. ప్రయోగాత్మక పరిశోధన తర్వాత, సరైన ప్రక్రియ విషయంలో కూడా, SAF ఫైబర్‌ల నాయిల్‌ను దెబ్బతీసే ధోరణి తప్పించుకోలేనిది మరియు దానిని తొలగించలేము. నీటిని నిరోధించే నూలుతో పోలిస్తే, నీటిని నిరోధించే తాడు యొక్క ఫైబర్ షెడ్డింగ్ మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు. ప్రక్రియ లోతుగా పెరగడంతో, ఫైబర్ షెడ్డింగ్ పరిస్థితి మెరుగుపడింది.