వక్రీభవన కేబుల్ ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియ

1. మైకా టేప్ ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ ముడతలు పెట్టిన రాగి షీట్ కేబుల్

మైకా టేప్ ఖనిజ ఇన్సులేషన్ ముడతలు పెట్టిన కాపర్ షీట్డ్ కేబుల్ రాగి కండక్టర్, మైకా టేప్ ఇన్సులేషన్ మరియు రాగి షీట్ కాంబినేషన్ ప్రాసెసింగ్‌తో తయారు చేయబడింది, మంచి అగ్ని పనితీరు, దీర్ఘ నిరంతర పొడవు, ఓవర్‌లోడ్ సామర్థ్యం, ​​మంచి ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు మొదలైనవి.

మైకా టేప్ ఖనిజ ఇన్సులేషన్ ముడతలు పెట్టిన కాపర్ షీట్ కేబుల్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ రాగి తీగ లేదా రాగి రాడ్ యొక్క నిరంతర ఎనియలింగ్‌తో ప్రారంభమవుతుంది, రాగి తీగ యొక్క బహుళ తంతువులు వక్రీకృతమై ఉంటాయి, కండక్టర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకంతో చుట్టబడి ఉంటుందిసింథటిక్ మైకా టేప్. రాగి టేప్ రేఖాంశ-చుట్టి, ఆపై నిరంతర రోలింగ్ ముడతలు పెట్టిన తరువాత రాగి కోశం రాగి పైపులో వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది. లోహ కోశం యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు బహిర్గతం చేయబడవు మరియు పాలియోలిఫిన్ (తక్కువ పొగ హాలోజన్-ఫ్రీ) కోశం యొక్క పొరను బయట చేర్చవచ్చు.

మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ కేబుల్స్ తో పోలిస్తే, మైకా టేప్ ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ ముడతలు పెట్టిన రాగి షీట్డ్ కేబుల్ ఉత్పత్తులు, అగ్ని పనితీరు సాపేక్షంగా దగ్గరగా ఉంటాయి, నిరంతర పెద్ద పొడవును సాధించగలవు, 95 మిమీ లోపల కూడా పెద్ద కేబుల్ కనెక్టర్ల లోపాలను అధిగమించడానికి మల్టీ-కోర్ గ్రూప్ కేబుళ్లుగా కూడా తయారు చేయవచ్చు. ఏదేమైనా, ముడతలు పెట్టిన రాగి పైపు వెల్డ్ పగుళ్లు, వెలికితీత వైకల్యం మరియు సింగిల్ మైకా ఇన్సులేషన్, ఇది పుట్టుకతో వచ్చే నిర్మాణ లోపంగా మారింది మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియ సామర్థ్యం యొక్క అవసరం ఇంకా చాలా ఎక్కువ.

మైకా టేప్ ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ ముడతలు పెట్టిన రాగి షీట్ కేబుల్ యొక్క కంట్రోల్ పాయింట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మైకా బెల్ట్ పదార్థం మరియు రాగి కప్పబడిన కేబుల్ యొక్క వెల్డింగ్ మరియు రోలింగ్ ప్రక్రియ. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మైకా టేప్ పదార్థం యొక్క ఎంపిక ఉత్పత్తి యొక్క ఫైర్‌ప్రూఫ్ పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా ఎక్కువ మైకా టేప్ పదార్థం యొక్క వ్యర్థాలను కలిగిస్తుంది మరియు చాలా తక్కువ ఫైర్‌ప్రూఫ్ పనితీరును సాధించదు. రాగి జాకెట్ యొక్క వెల్డింగ్ బలంగా లేకపోతే, ముడతలు పెట్టిన రాగి పైప్ వెల్డ్ పగుళ్లు కల్పించడం సులభం, అదే సమయంలో, రోలింగ్ యొక్క లోతు కూడా ప్రాసెస్ నియంత్రణకు కీలకం, రాగి జాకెట్ యొక్క రోలింగ్ మరియు పిచ్ యొక్క లోతులో వ్యత్యాసం రాగి జాకెట్ యొక్క వాస్తవ క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతంలోని వ్యత్యాసానికి దారి తీస్తుంది.

2. సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు (ఖనిజ) ఇన్సులేటెడ్ వక్రీభవన కేబుల్

సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరుఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ ఫైర్-రెసిస్టెంట్ కేబుల్ అనేది కొత్త రకం అగ్ని-నిరోధక కేబుల్, సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు మిశ్రమ పదార్థాన్ని ఉపయోగించి దాని ఇన్సులేషన్ మరియు ఆక్సిజన్ ఇన్సులేషన్ పొర, పదార్థం సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో సాధారణ సిలికాన్ రబ్బరు వలె మృదువుగా ఉంటుంది మరియు 500 ℃ మరియు అంతకంటే ఎక్కువ అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో సిరామిక్ హార్డ్ షెల్ ఏర్పడుతుంది. అదే సమయంలో, ఇన్సులేషన్ పనితీరు నిర్వహించబడుతుంది, మరియు కేబుల్ లైన్ ఇప్పటికీ అగ్నిప్రమాదం సంభవించినప్పుడు కొంత సమయం వరకు సాధారణ ఆపరేషన్‌ను కొనసాగించగలదు, తద్వారా రెస్క్యూ పనికి సహాయపడటానికి మరియు సాధ్యమైనంతవరకు ప్రాణనష్టం మరియు ఆస్తి నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.

సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ వక్రీభవన కేబుల్ ఒక వక్రీభవన ఇన్సులేటింగ్ పొరతో (సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు మిశ్రమ పదార్థం) కండక్టర్‌గా కేబుల్ కోర్ వలె, కేబుల్ కోర్ మధ్య అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక నింపే పొరతో అందించబడుతుంది, అంటే సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బర్ మిశ్రమ పదార్థం మరియు అదనపు రక్షిత పొర, ఓటర్ షేబుల్ కోసం అదనపు రక్షిత పొర. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి వక్రీభవన ఇన్సులేషన్ పొర సిరామిక్ వక్రీభవన సిలికాన్ రబ్బరుతో తయారు చేయబడింది, మరియు అబ్లేషన్ తర్వాత ఏర్పడిన హార్డ్ షెల్ ఇప్పటికీ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ కలిగి ఉంది, ఇది శక్తి మరియు కమ్యూనికేషన్ యొక్క సున్నితమైన ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు అగ్నిమాపక కాలానికి విలువైన రెస్క్యూ సమయాన్ని గెలుచుకోవటానికి, ఇది జ్వాల కోత నుండి ప్రసారం మరియు పంపిణీ మార్గాలను రక్షించగలదు. సిరామిక్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ ఉత్పత్తులలో ప్రధానంగా సిరామిక్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ సిలికాన్ రబ్బరు, సిరామిక్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ కాంపోజిట్ టేప్ మరియు సిరామిక్ ఫైర్ రిటార్డెంట్ ఫిల్లింగ్ తాడు ఉన్నాయి.

గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు, రుచిలేనిది, రుచిలేనిది, మంచి మృదుత్వం మరియు స్థితిస్థాపకతతో, 500 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, దాని సేంద్రీయ భాగాలు చాలా తక్కువ సమయంలో కఠినమైన సిరామిక్ లాంటి పదార్ధంగా, మంచి ఇన్సులేషన్ అవరోధ పొర ఏర్పడటంతో, మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, దాని గట్టిదనం మరింత స్పష్టంగా ఉంది. సిరామైజ్డ్ సిలికాన్ రబ్బరు కూడా మంచి ప్రాథమిక ప్రక్రియ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు సాంప్రదాయ నిరంతర వల్కనైజేషన్ ఉత్పత్తి మార్గాల్లో నిర్వహించవచ్చు. కేబుల్ యొక్క అంతరం మరియు ఇన్సులేషన్ సిరామైజ్డ్ సిలికాన్ రబ్బరు, ఇవి ప్రాథమికంగా ఆక్సిజన్‌ను అడ్డుకుంటాయి, మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ కవచం కోశం సౌకర్యవంతమైన పాము ట్యూబ్ కోశాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది రేడియల్ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు మరియు కేబుల్‌ను బాహ్య యాంత్రిక నష్టం నుండి రక్షించగలదు.

సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు ఖనిజ ఇన్సులేటెడ్ వక్రీభవన కేబుల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన నియంత్రణ పాయింట్లు ప్రధానంగా వల్కనైజేషన్ మరియు సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క ఇంటర్‌లాకింగ్ ఆర్మరింగ్ ప్రక్రియలో ఉన్నాయి.

సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు అధిక ఉష్ణోగ్రత సిలికాన్ రబ్బరు (హెచ్‌టివి) యొక్క ప్రధాన పదార్థంలో ఉంది, అనగా, మిథైల్ వినైల్ సిలికాన్ రబ్బరు 110-2 వైట్ కార్బన్ బ్లాక్, సిలికాన్ ఆయిల్, పింగాణీ పొడి మరియు ఇతర సంకలనాలు కలిపిన తర్వాత కలిపి, ఆపై డబుల్ వల్కానైజేషన్ మెషీన్, అన్‌వూల్‌కానైజ్డ్, పేలవమైన ఫార్మాబిలిటీకి, ఆపై ఎక్కువ దూరం అవసరం ఉష్ణోగ్రత, పండిన జిగురు యొక్క దృగ్విషయం ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ఇన్సులేషన్ పొరకు డీగమ్మింగ్ మరియు నష్టం జరుగుతుంది. అదనంగా, సిరామిక్ సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క మొండితనం కారణంగా, దీనిని స్క్రూ ద్వారా జిగురులోకి తీసుకెళ్లలేము, దీని ఫలితంగా స్క్రూలోని జిగురు పదార్థంలో అంతరం ఏర్పడుతుంది, ఇది డీగమ్మింగ్ యొక్క దృగ్విషయానికి కూడా కారణమవుతుంది. పై సమస్యలను నివారించడానికి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ కోసం సంబంధిత సాధనాన్ని ఎలా కాన్ఫిగర్ చేయాలి, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత స్థితిని ఎలా నిర్వహించాలి మరియు అంతరాలు లేకుండా స్క్రూలో రబ్బరు పదార్థాన్ని ఎలా తయారు చేయాలో ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలకం.

ప్రామాణికం కాని ఎడ్జ్ హుక్స్ ఉన్న స్పైరల్ ట్యూబ్ ద్వారా ఇంటర్‌లాకింగ్ ఆర్మరింగ్ ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, ఉత్పత్తిలో, వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం తగిన అచ్చుల శ్రేణిని ఎలా కాన్ఫిగర్ చేయాలి, ఇంటర్‌లాకింగ్ కవచం కోసం ఉపయోగించే స్ట్రిప్ యొక్క వెడల్పు మరియు మందం గట్టి కట్టు లేకపోవడం వంటి ప్రక్రియ సమస్యలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కీలకం.