సారాంశం: వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ సూత్రం, వర్గీకరణ, సూత్రీకరణ, ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు క్లుప్తంగా వివరించబడ్డాయి మరియు సిలేన్ సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలు అప్లికేషన్ మరియు ఉపయోగంలో అలాగే ఉంటాయి. పదార్థం యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ స్థితిని ప్రభావితం చేసే అంశాలు పరిచయం చేయబడ్డాయి.
కీవర్డ్లు: సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్; సహజ క్రాస్-లింకింగ్; పాలిథిలిన్; ఇన్సులేషన్; వైర్ మరియు కేబుల్
సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ కేబుల్ మెటీరియల్ ఇప్పుడు వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమలో తక్కువ-వోల్టేజ్ పవర్ కేబుల్స్ కోసం ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. క్రాస్-లింక్డ్ వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీలో మెటీరియల్, మరియు అవసరమైన తయారీ పరికరాలతో పోలిస్తే పెరాక్సైడ్ క్రాస్-లింకింగ్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ సరళమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ సమగ్ర వ్యయం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు, తక్కువ ధరకు ప్రధాన పదార్థంగా మారింది. -ఇన్సులేషన్‌తో వోల్టేజ్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్.
1.సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ క్రాస్-లింకింగ్ సూత్రం
సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ తయారీలో రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: గ్రాఫ్టింగ్ మరియు క్రాస్-లింకింగ్. అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో, పాలిమర్ తన H- పరమాణువుపై తృతీయ కార్బన్ పరమాణువుపై ఫ్రీ ఇనిషియేటర్ మరియు పైరోలైసిస్ ఫ్రీ రాడికల్స్‌గా మారుతుంది, ఇది వినైల్ సిలేన్ యొక్క CH = CH2 సమూహంతో చర్య జరిపి ట్రైయాక్సిసిలిల్ ఈస్టర్‌ను కలిగి ఉన్న అంటుకట్టుట పాలిమర్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సమూహం. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, గ్రాఫ్ట్ పాలిమర్ సిలనాల్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నీటి సమక్షంలో మొదట జలవిశ్లేషణ చేయబడుతుంది మరియు - OH ప్రక్కనే ఉన్న Si-OH సమూహంతో ఘనీభవించి Si-O-Si బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా పాలిమర్‌ను క్రాస్-లింక్ చేస్తుంది. స్థూల అణువులు.
2.సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ మరియు దాని కేబుల్ ఉత్పత్తి పద్ధతి
మీకు తెలిసినట్లుగా, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్ మరియు వాటి కేబుల్స్ కోసం రెండు-దశ మరియు ఒక-దశల ఉత్పత్తి పద్ధతులు ఉన్నాయి. రెండు-దశల పద్ధతి మరియు ఒక-దశ పద్ధతి మధ్య వ్యత్యాసం సిలేన్ అంటుకట్టుట ప్రక్రియ ఎక్కడ జరుగుతుంది, రెండు-దశల పద్ధతి కోసం కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారు వద్ద అంటుకట్టుట ప్రక్రియ, కేబుల్ తయారీ ప్లాంట్‌లో అంటుకట్టుట ప్రక్రియ ఒక-దశ పద్ధతి. అతిపెద్ద మార్కెట్ వాటాతో రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ A మరియు B మెటీరియల్స్ అని పిలవబడే వాటితో కూడి ఉంటుంది, A పదార్థం సిలేన్‌తో అంటుకట్టబడిన పాలిథిలిన్ మరియు B పదార్థం ఉత్ప్రేరకం మాస్టర్ బ్యాచ్. ఇన్సులేటింగ్ కోర్ వెచ్చని నీటిలో లేదా ఆవిరిలో క్రాస్-లింక్ చేయబడింది.
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్‌లో మరొక రకం ఉంది, ఇక్కడ సిలేన్ బ్రాంచ్డ్ చైన్‌లతో పాలిథిలిన్‌ను పొందేందుకు సంశ్లేషణ సమయంలో వినైల్ సిలేన్‌ను నేరుగా పాలిథిలిన్‌లోకి ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా A పదార్థం వేరే విధంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
వన్-స్టెప్ పద్ధతిలో కూడా రెండు రకాలు ఉన్నాయి, సాంప్రదాయక ఒక-దశ ప్రక్రియ అనేది ప్రత్యేక ప్రెసిషన్ మీటరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క నిష్పత్తిలో సూత్రం ప్రకారం వివిధ రకాల ముడి పదార్థాలు, అంటుకట్టుట మరియు వెలికితీత పూర్తి చేయడానికి ఒక దశలో ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రత్యేక ఎక్స్‌ట్రూడర్‌గా ఉంటుంది. కేబుల్ ఇన్సులేషన్ కోర్, ఈ ప్రక్రియలో, గ్రాన్యులేషన్ లేదు, కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ ఒంటరిగా పూర్తి చేయడానికి కేబుల్ మెటీరియల్ ప్లాంట్ భాగస్వామ్యం అవసరం లేదు. ఈ ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు సూత్రీకరణ సాంకేతికత ఎక్కువగా విదేశాల నుండి దిగుమతి చేయబడుతుంది మరియు ఖరీదైనది.
మరొక రకమైన వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్‌ను కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేస్తారు, అన్ని ముడి పదార్థాలు ఫార్ములా ప్రకారం ఒక ప్రత్యేక పద్ధతిలో కలపడం, ప్యాక్ చేయడం మరియు విక్రయించడం అనే నిష్పత్తిలో ఉంటాయి, ఇందులో ఏ మెటీరియల్ మరియు బి లేదు. పదార్థం, కేబుల్ ప్లాంట్ అదే సమయంలో అంటుకట్టుట మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో ఒక దశను పూర్తి చేయడానికి నేరుగా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రత్యేకత ఏమిటంటే, ఖరీదైన ప్రత్యేక ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ల అవసరం లేదు, ఎందుకంటే సిలేన్ అంటుకట్టుట ప్రక్రియను సాధారణ PVC ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో పూర్తి చేయవచ్చు మరియు రెండు-దశల పద్ధతి ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ముందు A మరియు B పదార్థాలను కలపవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
3. సూత్రీకరణ కూర్పు
సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ కేబుల్ మెటీరియల్ యొక్క సూత్రీకరణ సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్, సిలేన్, యాంటీఆక్సిడెంట్, పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్, ఉత్ప్రేరకం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
(1) బేస్ రెసిన్ సాధారణంగా తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) రెసిన్ 2 యొక్క మెల్ట్ ఇండెక్స్ (MI)తో ఉంటుంది, అయితే ఇటీవల, సింథటిక్ రెసిన్ సాంకేతికత మరియు వ్యయ ఒత్తిడి అభివృద్ధితో, లీనియర్ లో డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (LLDPE) కూడా ఉంది. ఈ పదార్థానికి బేస్ రెసిన్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది లేదా పాక్షికంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ రెసిన్‌లు వాటి అంతర్గత స్థూల కణ నిర్మాణంలో తేడాల కారణంగా తరచుగా గ్రాఫ్టింగ్ మరియు క్రాస్-లింకింగ్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి వివిధ తయారీదారుల నుండి వేర్వేరు బేస్ రెసిన్‌లు లేదా ఒకే రకమైన రెసిన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా సూత్రీకరణ సవరించబడుతుంది.
(2) సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇనిషియేటర్ డైసోప్రొపైల్ పెరాక్సైడ్ (DCP), సమస్య యొక్క పరిమాణాన్ని గ్రహించడం కీలకం, సిలేన్ అంటుకట్టుటను కలిగించడానికి చాలా తక్కువ సరిపోదు; పాలిథిలిన్ క్రాస్-లింకింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఇది దాని ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, వెలికితీసిన ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క ఉపరితలం కఠినమైనది, వ్యవస్థను పిండడం కష్టం. జోడించిన ఇనిషియేటర్ మొత్తం చాలా చిన్నది మరియు సున్నితమైనది కాబట్టి, దానిని సమానంగా చెదరగొట్టడం చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా సిలేన్‌తో కలిసి జోడించబడుతుంది.
(3) A2171 యొక్క వేగవంతమైన జలవిశ్లేషణ రేటు కారణంగా వినైల్ ట్రైమెథాక్సిసిలేన్ (A2171) మరియు వినైల్ ట్రైథాక్సిసిలేన్ (A2151)తో సహా సాధారణంగా సిలేన్ వినైల్ అన్‌శాచురేటెడ్ సిలేన్‌ను ఉపయోగిస్తారు, కాబట్టి A2171 మందిని ఎంచుకోండి. అదేవిధంగా, సిలేన్‌ను జోడించడంలో సమస్య ఉంది, ప్రస్తుత కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారులు ఖర్చులను తగ్గించడానికి దాని తక్కువ పరిమితిని సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు, ఎందుకంటే సిలేన్ దిగుమతి అవుతుంది, ధర మరింత ఖరీదైనది.
(4) యాంటీ-ఆక్సిడెంట్ అనేది పాలిథిలిన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు కేబుల్ యాంటీ ఏజింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం మరియు జోడించబడింది, సిలేన్ అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో యాంటీ-ఆక్సిడెంట్ అంటుకట్టుట ప్రతిచర్యను నిరోధించే పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అంటుకట్టుట ప్రక్రియ, యాంటీ-ఆక్సిడెంట్ అదనంగా జాగ్రత్తగా ఉండాలంటే, ఎంపికకు సరిపోలే DCP మొత్తాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి జోడించిన మొత్తం. రెండు-దశల క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్ప్రేరకం మాస్టర్ బ్యాచ్‌లో చాలా యాంటీఆక్సిడెంట్‌ను జోడించవచ్చు, ఇది అంటుకట్టుట ప్రక్రియపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఒక-దశ క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, యాంటీఆక్సిడెంట్ మొత్తం అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో ఉంటుంది, కాబట్టి జాతుల ఎంపిక మరియు మొత్తం చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీఆక్సిడెంట్లు 1010, 168, 330, మొదలైనవి.
(5) కొన్ని అంటుకట్టుట మరియు సైడ్ రియాక్షన్‌ల క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియను నిరోధించడానికి పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్ జోడించబడింది, అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో యాంటీ-క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడానికి, C2C క్రాస్-లింకింగ్ సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా మెరుగుపడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం, అదనంగా, అదే పరిస్థితులలో అంటుకట్టుట యొక్క అదనంగా, పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్‌పై సిలేన్ యొక్క జలవిశ్లేషణ ద్వారా ముందుగా అంటుకట్టబడిన పాలిథిలిన్ యొక్క జలవిశ్లేషణను తగ్గించవచ్చు, అంటుకట్టుట పదార్థం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
(6) ఉత్ప్రేరకాలు తరచుగా ఆర్గానోటిన్ డెరివేటివ్‌లు (సహజ క్రాస్‌లింకింగ్ మినహా), సర్వసాధారణం డైబ్యూటిల్టిన్ డైలౌరేట్ (DBDTL), ఇది సాధారణంగా మాస్టర్‌బ్యాచ్ రూపంలో జోడించబడుతుంది. రెండు-దశల ప్రక్రియలో, గ్రాఫ్ట్ (A మెటీరియల్) మరియు ఉత్ప్రేరకం మాస్టర్ బ్యాచ్ (B మెటీరియల్) విడివిడిగా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు A మెటీరియల్ యొక్క ప్రీ-క్రాస్‌లింక్‌ను నిరోధించడానికి ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు జోడించబడే ముందు A మరియు B మెటీరియల్‌లు కలిసి ఉంటాయి. ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ల విషయంలో, ప్యాకేజీలోని పాలిథిలిన్ ఇంకా అంటు వేయబడలేదు, కాబట్టి ప్రీ-క్రాస్-లింకింగ్ సమస్య లేదు మరియు అందువల్ల ఉత్ప్రేరకం విడిగా ప్యాక్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
అదనంగా, సిలేన్, ఇనిషియేటర్, యాంటీఆక్సిడెంట్, కొన్ని లూబ్రికెంట్లు మరియు యాంటీ-కాపర్ ఏజెంట్ల కలయికతో కూడిన కాంపౌండ్ సిలేన్‌లు మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు సాధారణంగా కేబుల్ ప్లాంట్‌లలో ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతులలో ఉపయోగిస్తారు.
అందువల్ల, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క సూత్రీకరణ, దీని కూర్పు చాలా క్లిష్టంగా పరిగణించబడదు మరియు సంబంధిత సమాచారంలో అందుబాటులో ఉంటుంది, అయితే తగిన ఉత్పత్తి సూత్రీకరణలను ఖరారు చేయడానికి కొన్ని సర్దుబాట్లకు లోబడి, పూర్తి అవసరం సూత్రీకరణలో భాగాల పాత్ర మరియు పనితీరుపై వాటి ప్రభావం మరియు వాటి పరస్పర ప్రభావం యొక్క చట్టంపై అవగాహన.
అనేక రకాల కేబుల్ మెటీరియల్స్‌లో, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ (రెండు-దశ లేదా ఒక-దశ) ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో సంభవించే ఏకైక రసాయన ప్రక్రియలుగా పరిగణించబడుతుంది, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) కేబుల్ మెటీరియల్ మరియు ఇతర రకాలు పాలిథిలిన్ (PE) కేబుల్ పదార్థం, ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ అనేది భౌతిక మిక్సింగ్ ప్రక్రియ, రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ కేబుల్ మెటీరియల్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో అయినా లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్ కేబుల్‌లో అయినా, రసాయన ప్రక్రియ జరగదు. , కాబట్టి, పోల్చి చూస్తే, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరింత ముఖ్యమైనది.
4. రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మూర్తి 1 ద్వారా క్లుప్తంగా సూచించవచ్చు.
మూర్తి 1 రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ A ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొన్ని కీలక అంశాలు:
(1) ఎండబెట్టడం. పాలిథిలిన్ రెసిన్ తక్కువ మొత్తంలో నీటిని కలిగి ఉన్నందున, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వెలికితీసినప్పుడు, నీరు క్రాస్-లింకింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి సిలిల్ సమూహాలతో వేగంగా చర్య జరుపుతుంది, ఇది కరిగే ద్రవాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రీ-క్రాస్-లింకింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పూర్తి పదార్థం కూడా నీటి శీతలీకరణ తర్వాత నీటిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది తీసివేయబడకపోతే ముందుగా క్రాస్లింకింగ్కు కూడా కారణమవుతుంది మరియు తప్పనిసరిగా ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టడం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, లోతైన ఎండబెట్టడం యూనిట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
(2) మీటరింగ్. మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం ముఖ్యమైనది కాబట్టి, దిగుమతి చేసుకున్న లాస్-ఇన్-వెయిట్ వెయిటింగ్ స్కేల్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పాలిథిలిన్ రెసిన్ మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా కొలుస్తారు మరియు ఫీడ్ చేయబడతాయి, అయితే సిలేన్ మరియు ఇనిషియేటర్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క రెండవ లేదా మూడవ బారెల్‌లోని లిక్విడ్ మెటీరియల్ పంప్ ద్వారా ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి.
(3) ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాఫ్టింగ్. ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో సిలేన్ అంటుకట్టుట ప్రక్రియ పూర్తయింది. ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ప్రాసెస్ సెట్టింగ్‌లు, ఉష్ణోగ్రత, స్క్రూ కలయిక, స్క్రూ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేట్‌తో సహా, పెరాక్సైడ్ యొక్క అకాల కుళ్ళిపోవడానికి ఇష్టపడనప్పుడు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొదటి విభాగంలోని పదార్థం పూర్తిగా కరిగించి, ఏకరీతిగా కలపబడుతుందనే సూత్రాన్ని తప్పనిసరిగా అనుసరించాలి. , మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క రెండవ విభాగంలోని పూర్తిగా ఏకరీతి పదార్థం పూర్తిగా కుళ్ళిపోయి, అంటుకట్టుట ప్రక్రియను పూర్తి చేయాలి, సాధారణ ఎక్స్‌ట్రూడర్ విభాగం ఉష్ణోగ్రతలు (LDPE) టేబుల్ 1లో చూపబడ్డాయి.
టేబుల్ 1 రెండు-దశల ఎక్స్‌ట్రూడర్ జోన్‌ల ఉష్ణోగ్రతలు
| వర్కింగ్ జోన్ | జోన్ 1 | జోన్ 2 | జోన్ 3 ① | జోన్ 4 | జోన్ 5 |
| ఉష్ణోగ్రత P °C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| వర్కింగ్ జోన్ | జోన్ 6 | జోన్ 7 | జోన్ 8 | జోన్ 9 | నోరు చచ్చిపోతుంది |
| ఉష్ణోగ్రత °C | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
① ఇక్కడ సిలేన్ జోడించబడింది.
ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క వేగం నివాస సమయం మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, నివాస సమయం తక్కువగా ఉంటే, పెరాక్సైడ్ కుళ్ళిపోవడం అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది; నివాస సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటే, వెలికితీసిన పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని కణిక యొక్క సగటు నివాస సమయం 5-10 రెట్లు ప్రారంభమైన కుళ్ళిపోయే సగం-జీవితంలో నియంత్రించబడాలి. ఫీడింగ్ వేగం పదార్థం యొక్క నివాస సమయంపై మాత్రమే కాకుండా, పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్ మరియు మకాపై కూడా నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తగిన దాణా వేగాన్ని ఎంచుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.
(4) ప్యాకేజింగ్. తేమను తొలగించడానికి రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్‌ను అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ బ్యాగ్‌లలో నేరుగా గాలిలో ప్యాక్ చేయాలి.
5. ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
దాని అంటుకట్టుట ప్రక్రియ కారణంగా ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం కేబుల్ ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో ఉంది, కాబట్టి కేబుల్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత రెండు-దశల పద్ధతి కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇనిషియేటర్ మరియు సిలేన్ మరియు మెటీరియల్ షీర్ యొక్క వేగవంతమైన వ్యాప్తిలో ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ ఫార్ములా పూర్తిగా పరిగణించబడినప్పటికీ, అంటుకట్టుట ప్రక్రియ తప్పనిసరిగా ఉష్ణోగ్రత ద్వారా హామీ ఇవ్వబడాలి, ఇది ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్. ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తి కర్మాగారం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సరైన ఎంపిక యొక్క ప్రాముఖ్యతను పదేపదే నొక్కి చెప్పింది, సాధారణ సిఫార్సు చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత టేబుల్ 2 లో చూపబడింది.
టేబుల్ 2 ప్రతి జోన్ యొక్క ఒక-దశ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రత (యూనిట్: ℃)
| జోన్ | జోన్ 1 | జోన్ 2 | జోన్ 3 | జోన్ 4 | ఫ్లాంజ్ | తల |
| ఉష్ణోగ్రత | 160 | 190 | 200-210 | 220-230 | 230 | 230 |
ఇది ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ప్రక్రియ యొక్క బలహీనతలలో ఒకటి, ఇది రెండు దశల్లో కేబుల్‌లను వెలికితీసేటప్పుడు సాధారణంగా అవసరం లేదు.
6.ఉత్పత్తి పరికరాలు
ఉత్పత్తి పరికరాలు ప్రక్రియ నియంత్రణ యొక్క ముఖ్యమైన హామీ. సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్ ఉత్పత్తికి చాలా ఎక్కువ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ఖచ్చితత్వం అవసరం, కాబట్టి ఉత్పత్తి పరికరాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది.
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి, ప్రస్తుతం దేశీయ ఐసోట్రోపిక్ సమాంతర ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్, దిగుమతి చేసుకున్న బరువులేని బరువుతో, అటువంటి పరికరాలు ప్రక్రియ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం, పొడవు మరియు వ్యాసం యొక్క ఎంపిక యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు. ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మెటీరియల్ నివాస సమయం, పదార్థాల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న బరువులేని బరువును ఎంపిక చేస్తుంది. వాస్తవానికి పూర్తి శ్రద్ధ ఇవ్వాల్సిన పరికరాల యొక్క అనేక వివరాలు ఉన్నాయి.
ముందే చెప్పినట్లుగా, కేబుల్ ప్లాంట్‌లోని ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ ఉత్పత్తి పరికరాలు దిగుమతి చేయబడ్డాయి, ఖరీదైనవి, దేశీయ పరికరాల తయారీదారులకు ఇలాంటి ఉత్పత్తి పరికరాలు లేవు, కారణం పరికరాల తయారీదారులు మరియు ఫార్ములా మరియు ప్రక్రియ పరిశోధకుల మధ్య సహకారం లేకపోవడం.
7.సిలేన్ సహజ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన సిలేన్ నేచురల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ కొన్ని రోజుల్లో సహజ పరిస్థితులలో, ఆవిరి లేదా వెచ్చని నీటిలో ఇమ్మర్షన్ లేకుండా క్రాస్-లింక్ చేయబడుతుంది. సాంప్రదాయ సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, ఈ పదార్థం కేబుల్ తయారీదారులకు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి వ్యయాలను మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. సిలేన్ సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ కేబుల్ తయారీదారులచే ఎక్కువగా గుర్తించబడింది మరియు ఉపయోగించబడుతుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ సిలేన్ సహజ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ పరిపక్వం చెందింది మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయబడింది, దిగుమతి చేసుకున్న పదార్థాలతో పోలిస్తే ధరలో కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
7. 1 సిలేన్ సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ల కోసం సూత్రీకరణ ఆలోచనలు
సిలేన్ సహజ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్‌లు రెండు-దశల ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అదే సూత్రీకరణతో బేస్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్, సిలేన్, యాంటీఆక్సిడెంట్, పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్ మరియు ఉత్ప్రేరకం ఉంటాయి. సిలేన్ నేచురల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్‌ల సూత్రీకరణ A పదార్థం యొక్క సిలేన్ గ్రాఫ్టింగ్ రేటును పెంచడం మరియు సిలేన్ వెచ్చని నీటి క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్‌ల కంటే మరింత సమర్థవంతమైన ఉత్ప్రేరకాన్ని ఎంచుకోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరింత సమర్థవంతమైన ఉత్ప్రేరకంతో కలిపి అధిక సిలేన్ గ్రాఫ్టింగ్ రేటుతో A పదార్థాలను ఉపయోగించడం వలన సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మరియు తగినంత తేమతో కూడా త్వరగా క్రాస్-లింక్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
దిగుమతి చేసుకున్న సిలేన్ సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్‌ల కోసం A-పదార్థాలు కోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడతాయి, ఇక్కడ సిలేన్ కంటెంట్‌ను అధిక స్థాయిలో నియంత్రించవచ్చు, అయితే సిలేన్‌ను అంటుకట్టడం ద్వారా అధిక గ్రాఫ్టింగ్ రేట్లు కలిగిన A-పదార్థాల ఉత్పత్తి కష్టం. రెసిపీలో ఉపయోగించే బేస్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్ మరియు సిలేన్ వైవిధ్యంగా ఉండాలి మరియు వైవిధ్యం మరియు అదనంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
నిరోధకం యొక్క ఎంపిక మరియు దాని మోతాదు సర్దుబాటు కూడా కీలకం, సిలేన్ యొక్క అంటుకట్టుట రేటు పెరుగుదల అనివార్యంగా మరింత CC క్రాస్‌లింకింగ్ సైడ్ రియాక్షన్‌లకు దారి తీస్తుంది. తదుపరి కేబుల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ కోసం A మెటీరియల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం మరియు ఉపరితల స్థితిని మెరుగుపరచడానికి, CC క్రాస్‌లింకింగ్ మరియు ముందు ప్రీ-క్రాస్‌లింకింగ్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి తగిన మొత్తంలో పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్ అవసరం.
అదనంగా, క్రాస్‌లింకింగ్ రేటును పెంచడంలో ఉత్ప్రేరకాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు పరివర్తన మెటల్-రహిత మూలకాలను కలిగి ఉన్న సమర్థవంతమైన ఉత్ప్రేరకాలుగా ఎంచుకోవాలి.
7. 2 సిలేన్ సహజంగా క్రాస్‌లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ల క్రాస్‌లింకింగ్ సమయం
సిలేన్ సహజమైన క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్‌ను దాని సహజ స్థితిలో క్రాస్-లింకింగ్ పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం సన్నగా ఉంటుంది, క్రాస్‌లింకింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ప్రాంతాలను బట్టి మరియు కాలానుగుణంగా మారుతూ ఉంటాయి, ఒకే స్థలంలో మరియు అదే సమయంలో కూడా, ఈ రోజు మరియు రేపు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ భిన్నంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క ఉపయోగం సమయంలో, వినియోగదారు స్థానిక మరియు ప్రస్తుత ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, అలాగే కేబుల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఇన్సులేషన్ లేయర్ యొక్క మందం ప్రకారం క్రాస్-లింకింగ్ సమయాన్ని నిర్ణయించాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-13-2022