సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్ సమ్మేళనాలు

సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ కేబుల్ మెటీరియల్ యొక్క సూత్రీకరణ సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్, సిలేన్, యాంటీఆక్సిడెంట్, పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్, ఉత్ప్రేరకం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

(1) బేస్ రెసిన్ సాధారణంగా 2 మెల్ట్ ఇండెక్స్ (MI) కలిగిన తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) రెసిన్, కానీ ఇటీవల, సింథటిక్ రెసిన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు వ్యయ ఒత్తిళ్లతో, లీనియర్ తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LLDPE) కూడా ఈ పదార్థానికి బేస్ రెసిన్‌గా ఉపయోగించబడింది లేదా పాక్షికంగా ఉపయోగించబడింది. వేర్వేరు రెసిన్‌లు వాటి అంతర్గత స్థూల కణ నిర్మాణంలో తేడాల కారణంగా తరచుగా గ్రాఫ్టింగ్ మరియు క్రాస్-లింకింగ్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి వేర్వేరు బేస్ రెసిన్‌లు లేదా వేర్వేరు తయారీదారుల నుండి ఒకే రకమైన రెసిన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా సూత్రీకరణ సవరించబడుతుంది.
(2) సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇనిషియేటర్ డైసోప్రొపైల్ పెరాక్సైడ్ (DCP), సమస్య మొత్తాన్ని గ్రహించడం కీలకం, సిలేన్ గ్రాఫ్టింగ్‌కు చాలా తక్కువ సరిపోదు; పాలిథిలిన్ క్రాస్-లింకింగ్‌కు కారణమయ్యేలా చాలా ఎక్కువ, ఇది దాని ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క ఉపరితలం కఠినమైనది, స్క్వీజ్ చేయడం కష్టం. జోడించిన ఇనిషియేటర్ మొత్తం చాలా చిన్నది మరియు సున్నితమైనది కాబట్టి, దానిని సమానంగా చెదరగొట్టడం ముఖ్యం, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా సిలేన్‌తో కలిపి జోడించబడుతుంది.
(3) సిలేన్ సాధారణంగా వినైల్ అన్‌శాచురేటెడ్ సిలేన్‌ను ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో వినైల్ ట్రైమెథాక్సిసిలేన్ (A2171) మరియు వినైల్ ట్రైథాక్సిసిలేన్ (A2151) ఉన్నాయి, A2171 యొక్క వేగవంతమైన జలవిశ్లేషణ రేటు కారణంగా, A2171ని ఎక్కువ మంది ఎంచుకోండి. అదేవిధంగా, సిలేన్‌ను జోడించడంలో సమస్య ఉంది, ప్రస్తుత కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారులు ఖర్చులను తగ్గించడానికి దాని తక్కువ పరిమితిని సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు, ఎందుకంటే సిలేన్ దిగుమతి చేయబడినందున, ధర మరింత ఖరీదైనది.
(4) పాలిథిలిన్ ప్రాసెసింగ్ మరియు కేబుల్ యాంటీ-ఏజింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం యాంటీ-ఆక్సిడెంట్ మరియు సిలేన్ గ్రాఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో యాంటీ-ఆక్సిడెంట్ అంటుకట్టుట ప్రతిచర్యను నిరోధించే పాత్రను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గ్రాఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో, యాంటీ-ఆక్సిడెంట్‌ను జోడించడం జాగ్రత్తగా ఉండాలి, ఎంపికకు సరిపోయేలా DCP మొత్తాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని జోడించిన మొత్తాన్ని పరిగణించండి. రెండు-దశల క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, యాంటీఆక్సిడెంట్‌లో ఎక్కువ భాగాన్ని ఉత్ప్రేరక మాస్టర్ బ్యాచ్‌లో జోడించవచ్చు, ఇది అంటుకట్టుట ప్రక్రియపై ప్రభావాన్ని తగ్గించవచ్చు. ఒక-దశ క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, యాంటీఆక్సిడెంట్ మొత్తం అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో ఉంటుంది, కాబట్టి జాతులు మరియు మొత్తం ఎంపిక మరింత ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీఆక్సిడెంట్లు 1010, 168, 330, మొదలైనవి.
(5) కొన్ని గ్రాఫ్టింగ్‌ను నిరోధించడానికి పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్ జోడించబడింది మరియు క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో సైడ్ రియాక్షన్‌లు జరుగుతాయి, గ్రాఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో యాంటీ-క్రాస్-లింకింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడం ద్వారా, C2C క్రాస్-లింకింగ్ సంభవించడాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అదనంగా, అదే పరిస్థితులలో గ్రాఫ్ట్‌ను జోడించడం వలన పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్‌పై సిలేన్ జలవిశ్లేషణ జరుగుతుంది, గ్రాఫ్ట్ పదార్థం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అంటుకట్టిన పాలిథిలిన్ జలవిశ్లేషణను తగ్గించవచ్చు.
(6) ఉత్ప్రేరకాలు తరచుగా ఆర్గానోటిన్ ఉత్పన్నాలు (సహజ క్రాస్‌లింకింగ్ తప్ప), సర్వసాధారణం డైబ్యూటిల్టిన్ డైలారేట్ (DBDTL), ఇది సాధారణంగా మాస్టర్‌బ్యాచ్ రూపంలో జోడించబడుతుంది. రెండు-దశల ప్రక్రియలో, గ్రాఫ్ట్ (A పదార్థం) మరియు ఉత్ప్రేరక మాస్టర్ బ్యాచ్ (B పదార్థం) విడివిడిగా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు A పదార్థం యొక్క ముందస్తు క్రాస్‌లింకింగ్‌ను నివారించడానికి ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు జోడించే ముందు A మరియు B పదార్థాలను కలుపుతారు. వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్‌ల విషయంలో, ప్యాకేజీలోని పాలిథిలిన్ ఇంకా అంటుకట్టబడలేదు, కాబట్టి ముందస్తు క్రాస్-లింకింగ్ సమస్య లేదు మరియు అందువల్ల ఉత్ప్రేరకాన్ని విడివిడిగా ప్యాక్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.

అదనంగా, మార్కెట్లో కాంపౌండెడ్ సిలేన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి సిలేన్, ఇనిషియేటర్, యాంటీఆక్సిడెంట్, కొన్ని లూబ్రికెంట్లు మరియు యాంటీ-కాపర్ ఏజెంట్ల కలయిక, మరియు సాధారణంగా కేబుల్ ప్లాంట్లలో ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతుల్లో ఉపయోగించబడతాయి.
అందువల్ల, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క సూత్రీకరణ, దీని కూర్పు చాలా సంక్లిష్టంగా పరిగణించబడదు మరియు సంబంధిత సమాచారంలో అందుబాటులో ఉంటుంది, కానీ తగిన ఉత్పత్తి సూత్రీకరణలు, తుది నిర్ణయం తీసుకోవడానికి కొన్ని సర్దుబాట్లకు లోబడి ఉంటాయి, దీనికి సూత్రీకరణలో భాగాల పాత్ర మరియు పనితీరుపై వాటి ప్రభావం మరియు వాటి పరస్పర ప్రభావం యొక్క చట్టం గురించి పూర్తి అవగాహన అవసరం.
అనేక రకాల కేబుల్ మెటీరియల్‌లలో, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ (రెండు-దశలు లేదా ఒక-దశ) ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లో సంభవించే ఏకైక రసాయన ప్రక్రియగా పరిగణించబడుతుంది, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) కేబుల్ మెటీరియల్ మరియు పాలిథిలిన్ (PE) కేబుల్ మెటీరియల్ వంటి ఇతర రకాలు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ భౌతిక మిక్సింగ్ ప్రక్రియ, రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ కేబుల్ మెటీరియల్ అయినప్పటికీ, ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియలో లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ సిస్టమ్ కేబుల్‌లో, ఎటువంటి రసాయన ప్రక్రియ జరగదు, కాబట్టి, పోల్చి చూస్తే, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తి, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరింత ముఖ్యమైనది.