సారాంశం: వైర్ మరియు కేబుల్ కోసం సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ సూత్రం, వర్గీకరణ, సూత్రీకరణ, ప్రక్రియ మరియు పరికరాలు క్లుప్తంగా వివరించబడ్డాయి మరియు సిలేన్ యొక్క కొన్ని లక్షణాలు సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ అప్లికేషన్ మరియు వాడకంతో పాటు పదార్థం యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ పరిస్థితిని ప్రభావితం చేసే అంశాలు ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి.
కీవర్డ్లు: సిలాన్ క్రాస్-లింకింగ్; సహజ క్రాస్-లింకింగ్; పాలిథిలిన్; ఇన్సులేషన్; వైర్ మరియు కేబుల్
సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ కేబుల్ పదార్థం ఇప్పుడు వైర్ మరియు కేబుల్ పరిశ్రమలో తక్కువ-వోల్టేజ్ పవర్ కేబుల్స్ కోసం ఇన్సులేటింగ్ పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. క్రాస్-లింక్డ్ వైర్ మరియు కేబుల్ తయారీలో ఉన్న పదార్థం మరియు అవసరమైన తయారీ పరికరాలతో పోలిస్తే పెరాక్సైడ్ క్రాస్-లింకింగ్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ చాలా సులభం, ఆపరేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ సమగ్ర వ్యయం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు తక్కువకు ప్రముఖ పదార్థంగా మారాయి -వోల్టేజ్ ఇన్సులేషన్తో క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్.
1.సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ క్రాస్-లింకింగ్ సూత్రం
సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ను తయారు చేయడంలో రెండు ప్రధాన ప్రక్రియలు ఉన్నాయి: అంటుకట్టుట మరియు క్రాస్-లింకింగ్. అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో, పాలిమర్ తృతీయ కార్బన్ అణువుపై దాని H- అణువును ఉచిత ఇనిషియేటర్ మరియు పైరోలైసిస్ చర్యలో ఫ్రీ రాడికల్స్గా కోల్పోతుంది, ఇవి ట్రైయాక్సిసిలిల్ ఈస్టర్ కలిగిన అంటుకట్టుట పాలిమర్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి-CH = CH2 వినైల్ సిలేన్తో ప్రతిస్పందిస్తాయి. సమూహం. క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, గ్రాఫ్ట్ పాలిమర్ మొదట సిలానోల్ ఉత్పత్తి చేయడానికి నీటి సమక్షంలో హైడ్రోలైజ్ చేయబడుతుంది, మరియు-OH ప్రక్కనే ఉన్న Si-OH సమూహంతో Si-O-SI బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా పాలిమర్ క్రాస్-లింకింగ్ స్థూల కణాలు.
2.సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ మెటీరియల్ మరియు దాని కేబుల్ ఉత్పత్తి పద్ధతి
మీకు తెలిసినట్లుగా, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్ మరియు వాటి కేబుల్స్ కోసం రెండు-దశల మరియు ఒక-దశల ఉత్పత్తి పద్ధతులు ఉన్నాయి. రెండు-దశల పద్ధతి మరియు వన్-స్టెప్ పద్ధతి మధ్య వ్యత్యాసం సిలేన్ అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో ఉంది, రెండు-దశల పద్ధతి కోసం కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారు వద్ద అంటుకట్టుట ప్రక్రియ, కేబుల్ తయారీ ప్లాంట్లో అంటుకట్టుట ప్రక్రియ ఒక-దశ పద్ధతి. అతిపెద్ద మార్కెట్ వాటాతో రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం A మరియు B పదార్థాలు అని పిలవబడేది, ఒక పదార్థం సిలేన్ మరియు B పదార్థం ఉత్ప్రేరక మాస్టర్ బ్యాచ్ తో అంటు వేసిన పాలిథిలిన్. ఇన్సులేటింగ్ కోర్ అప్పుడు వెచ్చని నీరు లేదా ఆవిరిలో క్రాస్-లింక్ చేయబడుతుంది.
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్ యొక్క మరొక రకం ఉంది, ఇక్కడ ఒక పదార్థం వేరే విధంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది, సిలేన్ బ్రాంచ్డ్ గొలుసులతో పాలిథిలిన్లను పొందటానికి సంశ్లేషణ సమయంలో వినైల్ సిలేన్ను నేరుగా పాలిథిలిన్లోకి ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా.
వన్-స్టెప్ పద్ధతికి రెండు రకాలు ఉన్నాయి, సాంప్రదాయ వన్-స్టెప్ ప్రాసెస్ అనేది ప్రత్యేక ప్రెసిషన్ మీటరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క నిష్పత్తిలో సూత్రం ప్రకారం వివిధ రకాల ముడి పదార్థాలు, అంటుకట్టుట మరియు వెలికితీతను పూర్తి చేయడానికి ఒక దశలో ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రత్యేక ఎక్స్ట్రూడర్గా, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రత్యేక ఎక్స్ట్రూడర్గా. కేబుల్ ఇన్సులేషన్ కోర్, ఈ ప్రక్రియలో, గ్రాన్యులేషన్ లేదు, కేబుల్ మెటీరియల్ ప్లాంట్ పాల్గొనడం అవసరం లేదు, కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ ఒంటరిగా పూర్తి అవుతుంది. ఈ వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ ఉత్పత్తి పరికరాలు మరియు సూత్రీకరణ సాంకేతికత ఎక్కువగా విదేశాల నుండి దిగుమతి అవుతుంది మరియు ఇది ఖరీదైనది.
మరొక రకమైన వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారులచే ఉత్పత్తి అవుతుంది, అన్ని ముడి పదార్థాలు, ఒక ప్రత్యేకమైన పద్ధతిలో సూత్రం ప్రకారం, కలిసి కలపడం మరియు విక్రయించే ప్రత్యేక పద్ధతి యొక్క నిష్పత్తిలో, ఒక పదార్థం మరియు బి లేదు మెటీరియల్, కేబుల్ ప్లాంట్ నేరుగా ఎక్స్ట్రూడర్లో ఉంటుంది, అదే సమయంలో ఒక దశను పూర్తి చేయడానికి మరియు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క వెలికితీత. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రత్యేక లక్షణం ఏమిటంటే, ఖరీదైన ప్రత్యేక ఎక్స్ట్రాడర్ల అవసరం లేదు, ఎందుకంటే సిలేన్ అంటుకట్టుట ప్రక్రియను సాధారణ పివిసి ఎక్స్ట్రూడర్లో పూర్తి చేయవచ్చు మరియు రెండు-దశల పద్ధతి ఎక్స్ట్రాషన్కు ముందు ఎ మరియు బి పదార్థాలను కలపవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.
3. సూత్రీకరణ కూర్పు
సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ కేబుల్ పదార్థం యొక్క సూత్రీకరణ సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్, సిలేన్, యాంటీఆక్సిడెంట్, పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్, ఉత్ప్రేరకం మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.
. ఈ పదార్థం కోసం బేస్ రెసిన్గా ఉపయోగిస్తారు లేదా పాక్షికంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వేర్వేరు రెసిన్లు తరచుగా వాటి అంతర్గత స్థూల కణ నిర్మాణంలో తేడాల కారణంగా అంటుకట్టుట మరియు క్రాస్-లింకింగ్పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, కాబట్టి వివిధ బేస్ రెసిన్లు లేదా వివిధ తయారీదారుల నుండి ఒకే రకమైన రెసిన్ ఉపయోగించడం ద్వారా సూత్రీకరణ సవరించబడుతుంది.
. పాలిథిలిన్ క్రాస్-లింకింగ్కు కారణం చాలా ఎక్కువ, ఇది దాని ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎక్స్ట్రూడెడ్ ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క ఉపరితలం, వ్యవస్థను పిండడం కష్టం. జోడించిన ఇనిషియేటర్ మొత్తం చాలా చిన్నది మరియు సున్నితమైనది కాబట్టి, దానిని సమానంగా చెదరగొట్టడం చాలా ముఖ్యం, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా సిలేన్తో కలిసి జోడించబడుతుంది.
. అదేవిధంగా, సిలేన్ను జోడించే సమస్య ఉంది, ప్రస్తుత కేబుల్ మెటీరియల్ తయారీదారులు ఖర్చులను తగ్గించడానికి దాని తక్కువ పరిమితిని సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు, ఎందుకంటే సిలేన్ దిగుమతి చేయబడినందున, ధర మరింత ఖరీదైనది.
. జాగ్రత్తగా ఉండటానికి, ఎంపికకు సరిపోయేలా DCP మొత్తాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్న మొత్తం. రెండు-దశల క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, చాలా యాంటీఆక్సిడెంట్ను ఉత్ప్రేరక మాస్టర్ బ్యాచ్లో చేర్చవచ్చు, ఇది అంటుకట్టుట ప్రక్రియపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. వన్-స్టెప్ క్రాస్-లింకింగ్ ప్రక్రియలో, యాంటీఆక్సిడెంట్ మొత్తం అంటుకట్టుట ప్రక్రియలో ఉంటుంది, కాబట్టి జాతులు మరియు మొత్తం ఎంపిక మరింత ముఖ్యమైనది. సాధారణంగా ఉపయోగించే యాంటీఆక్సిడెంట్లు 1010, 168, 330, మొదలైనవి.
. ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం, అదనంగా, అదే పరిస్థితులలో ఒక అంటుకట్టుటను చేర్చడం ముందు పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్పై సిలేన్ యొక్క జలవిశ్లేషణ ద్వారా అంటుకట్టిన పాలిథిలిన్ యొక్క జలవిశ్లేషణను తగ్గిస్తుంది, అంటుకట్టుట పదార్థం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
(6) ఉత్ప్రేరకాలు తరచుగా ఆర్గానాటిన్ ఉత్పన్నా రెండు-దశల ప్రక్రియలో, అంటుకట్టుట (ఒక పదార్థం) మరియు ఉత్ప్రేరక మాస్టర్ బ్యాచ్ (బి మెటీరియల్) విడిగా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు A మరియు B పదార్థాలు కలిసి ఒక పదార్థం యొక్క ముందస్తు క్రాస్లింకింగ్ను నివారించడానికి ఎక్స్ట్రూడర్కు జోడించే ముందు కలిసిపోతాయి. వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్స్ విషయంలో, ప్యాకేజీలోని పాలిథిలిన్ ఇంకా అంటు వేయబడలేదు, కాబట్టి ప్రీ-క్రాస్-లింకింగ్ సమస్య లేదు మరియు అందువల్ల ఉత్ప్రేరకాన్ని విడిగా ప్యాక్ చేయవలసిన అవసరం లేదు.
అదనంగా, మార్కెట్లో సమ్మేళనం చేయబడిన సిలేన్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి సిలేన్, ఇనిషియేటర్, యాంటీఆక్సిడెంట్, కొన్ని కందెనలు మరియు యాంటీ-కాపర్ ఏజెంట్ల కలయిక, మరియు సాధారణంగా కేబుల్ ప్లాంట్లలో ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతుల్లో ఉపయోగిస్తారు.
అందువల్ల, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క సూత్రీకరణ, వీటి యొక్క కూర్పు చాలా క్లిష్టంగా పరిగణించబడదు మరియు సంబంధిత సమాచారంలో అందుబాటులో ఉంది, కానీ తగిన ఉత్పత్తి సూత్రీకరణలు, ఖరారు చేయడానికి కొన్ని సర్దుబాట్లకు లోబడి ఉంటాయి, దీనికి పూర్తి అవసరం సూత్రీకరణలో భాగాల పాత్రను అర్థం చేసుకోవడం మరియు పనితీరుపై వాటి ప్రభావం మరియు వాటి పరస్పర ప్రభావం.
కేబుల్ పదార్థాల యొక్క అనేక రకాలైన, సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ పదార్థం (రెండు-దశలు లేదా ఒక-దశ) వెలికితీతలో సంభవించే ఏకైక రసాయన ప్రక్రియలుగా పరిగణించబడుతుంది, పాలివినైల్ క్లోరైడ్ (పివిసి) కేబుల్ పదార్థం మరియు వంటి ఇతర రకాలు మరియు పాలిథిలిన్ (పిఇ) కేబుల్ పదార్థం, ఎక్స్ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ భౌతిక మిక్సింగ్ ప్రక్రియ, కెమికల్ క్రాస్-లింకింగ్ మరియు రేడియేషన్ క్రాస్-లింకింగ్ కేబుల్ పదార్థం అయినప్పటికీ, ఎక్స్ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ లేదా ఎక్స్ట్రాషన్ సిస్టమ్ కేబుల్లో అయినా, రసాయన ప్రక్రియ జరగదు .
4. రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మూర్తి 1 ద్వారా క్లుప్తంగా సూచించవచ్చు.
మూర్తి 1 రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ a

రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కొన్ని ముఖ్య అంశాలు:
(1) ఎండబెట్టడం. పాలిథిలిన్ రెసిన్ తక్కువ మొత్తంలో నీటిని కలిగి ఉన్నందున, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వెలికితీసినప్పుడు, సిలిల్ సమూహాలతో నీరు వేగంగా స్పందిస్తుంది, ఇది క్రాస్-లింకింగ్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కరిగే ద్రవత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రీ-క్రాస్-లింకింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పూర్తయిన పదార్థం నీటి శీతలీకరణ తర్వాత కూడా నీటిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది తొలగించకపోతే ప్రీ-క్రాస్లింకింగ్కు కూడా కారణమవుతుంది మరియు ఎండబెట్టాలి. ఎండబెట్టడం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, లోతైన ఎండబెట్టడం యూనిట్ ఉపయోగించబడుతుంది.
(2) మీటరింగ్. మెటీరియల్ సూత్రీకరణ యొక్క ఖచ్చితత్వం ముఖ్యమైనది కాబట్టి, దిగుమతి చేసుకున్న నష్టం-బరువు బరువు స్కేల్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పాలిథిలిన్ రెసిన్ మరియు యాంటీఆక్సిడెంట్లను ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా కొలుస్తారు మరియు తినిపిస్తారు, అయితే సిలేన్ మరియు ఇనిషియేటర్ ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క రెండవ లేదా మూడవ బారెల్లో ద్రవ పదార్థ పంపు ద్వారా ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి.
(3) ఎక్స్ట్రాషన్ అంటుకట్టుట. సిలేన్ యొక్క అంటుకట్టుట ప్రక్రియ ఎక్స్ట్రూడర్లో పూర్తయింది. ఉష్ణోగ్రత, స్క్రూ కాంబినేషన్, స్క్రూ స్పీడ్ మరియు ఫీడ్ రేటుతో సహా ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క ప్రాసెస్ సెట్టింగులు, ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క మొదటి విభాగంలోని పదార్థం పూర్తిగా కరిగించి, ఏకరీతిగా మిశ్రమంగా ఉంటుంది, పెరాక్సైడ్ యొక్క అకాల కుళ్ళిపోవడాన్ని కోరుకోనప్పుడు, ఏకరీతిగా మిశ్రమంగా ఉంటుంది , మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క రెండవ విభాగంలో పూర్తిగా ఏకరీతి పదార్థాన్ని పూర్తిగా కుళ్ళిపోవాలి మరియు అంటుకట్టుట ప్రక్రియ పూర్తయింది, విలక్షణమైన ఎక్స్ట్రూడర్ విభాగం ఉష్ణోగ్రతలు (LDPE) టేబుల్ 1 లో చూపబడ్డాయి.
టేబుల్ 1 రెండు-దశల ఎక్స్ట్రూడర్ జోన్ల ఉష్ణోగ్రతలు
వర్కింగ్ జోన్ | జోన్ 1 | జోన్ 2 | జోన్ 3 | జోన్ 4 | జోన్ 5 |
ఉష్ణోగ్రత P ° C. | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
వర్కింగ్ జోన్ | జోన్ 6 | జోన్ 7 | జోన్ 8 | జోన్ 9 | నోరు చనిపోతుంది |
ఉష్ణోగ్రత ° C. | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
సిలేన్ జోడించబడిన చోట.
ఎక్స్ట్రూడర్ స్క్రూ యొక్క వేగం ఎక్స్ట్రూడర్లోని నివాస సమయం మరియు పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, నివాస సమయం తక్కువగా ఉంటే, పెరాక్సైడ్ కుళ్ళిపోవడం అసంపూర్ణంగా ఉంటుంది; నివాస సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటే, వెలికితీసిన పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది. సాధారణంగా, ఎక్స్ట్రూడర్లోని గ్రాన్యూల్ యొక్క సగటు నివాస సమయాన్ని 5-10 రెట్లు ఇనిషియేటర్ కుళ్ళిపోయే సగం జీవితంలో నియంత్రించాలి. దాణా వేగం పదార్థం యొక్క నివాస సమయంపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, పదార్థం యొక్క మిక్సింగ్ మరియు పెంపకంపై కూడా, తగిన దాణా వేగాన్ని ఎంచుకోండి కూడా చాలా ముఖ్యం.
(4) ప్యాకేజింగ్. తేమను తొలగించడానికి రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాన్ని డైరెక్ట్ గాలిలో అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ సంచులలో ప్యాక్ చేయాలి.
5. వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్ ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్
వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం దాని అంటుకట్టుట ప్రక్రియ కారణంగా కేబుల్ ఇన్సులేషన్ కోర్ యొక్క కేబుల్ ఫ్యాక్టరీ వెలికితీతలో ఉంది, కాబట్టి కేబుల్ ఇన్సులేషన్ ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత రెండు-దశల పద్ధతి కంటే గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇనిషియేటర్ మరియు సిలేన్ మరియు మెటీరియల్ షీర్ యొక్క వేగవంతమైన చెదరగొట్టడంలో వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ ఫార్ములా పూర్తిగా పరిగణించబడినప్పటికీ, అంటుకట్టుట ప్రక్రియను ఉష్ణోగ్రత ద్వారా హామీ ఇవ్వాలి, ఇది ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలీన్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తి ప్లాంట్ ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సరైన ఎంపిక యొక్క ప్రాముఖ్యతను పదేపదే నొక్కి చెప్పింది, సాధారణ సిఫార్సు చేసిన ఎక్స్ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత టేబుల్ 2 లో చూపబడింది.
టేబుల్ 2 ప్రతి జోన్ యొక్క వన్-స్టెప్ ఎక్స్ట్రూడర్ ఉష్ణోగ్రత (యూనిట్: ℃)
జోన్ | జోన్ 1 | జోన్ 2 | జోన్ 3 | జోన్ 4 | ఫ్లాంజ్ | తల |
ఉష్ణోగ్రత | 160 | 190 | 200 ~ 210 | 220 ~ 230 | 230 | 230 |
ఇది వన్-స్టెప్ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ప్రక్రియ యొక్క బలహీనతలలో ఒకటి, ఇది రెండు దశల్లో కేబుళ్లను వెలికితీసేటప్పుడు సాధారణంగా అవసరం లేదు.
6. ఉత్పత్తి పరికరాలు
ఉత్పత్తి పరికరాలు ప్రాసెస్ నియంత్రణకు ముఖ్యమైన హామీ. సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్స్ ఉత్పత్తికి చాలా ఎక్కువ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ ఖచ్చితత్వం అవసరం, కాబట్టి ఉత్పత్తి పరికరాల ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.
రెండు-దశల సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్ యొక్క ఉత్పత్తి పదార్థ ఉత్పత్తి పరికరాలు, ప్రస్తుతం ఎక్కువ దేశీయ ఐసోట్రోపిక్ సమాంతర జంట-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్ దిగుమతి చేసుకున్న బరువులేని బరువుతో, ఇటువంటి పరికరాలు ప్రాసెస్ నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చగలవు, పొడవు మరియు వ్యాసం యొక్క ఎంపిక మెటీరియల్ రెసిడెన్స్ సమయం, పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దిగుమతి చేసుకున్న వెయిట్ లెస్ బరువు యొక్క ఎంపిక అని నిర్ధారించడానికి ట్విన్-స్క్రూ ఎక్స్ట్రూడర్. పూర్తి శ్రద్ధ ఇవ్వాల్సిన పరికరాల యొక్క చాలా వివరాలు ఉన్నాయి.
ఇంతకు ముందే చెప్పినట్లుగా, కేబుల్ ప్లాంట్లోని ఒక-దశ సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ కేబుల్ ఉత్పత్తి పరికరాలు దిగుమతి, ఖరీదైనవి, దేశీయ పరికరాల తయారీదారులకు ఇలాంటి ఉత్పత్తి పరికరాలు లేవు, కారణం పరికరాల తయారీదారులు మరియు ఫార్ములా మరియు ప్రాసెస్ పరిశోధకుల మధ్య సహకారం లేకపోవడం.
7. సిలేన్ సహజ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన సిలనే నేచురల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాన్ని కొన్ని రోజుల్లో, ఆవిరి లేదా వెచ్చని నీటి ఇమ్మర్షన్ లేకుండా సహజ పరిస్థితులలో క్రాస్-లింక్ చేయవచ్చు. సాంప్రదాయ సిలేన్ క్రాస్-లింకింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, ఈ పదార్థం కేబుల్ తయారీదారుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను మరింత తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. సిలాన్ సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ ఎక్కువగా గుర్తించబడింది మరియు కేబుల్ తయారీదారులు ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ సిలేన్ నేచురల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ పరిపక్వం చెందింది మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేయబడింది, దిగుమతి చేసుకున్న పదార్థాలతో పోలిస్తే ధరలో కొన్ని ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.
7. 1 సిలేన్ కోసం సూత్రీకరణ ఆలోచనలు సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్స్
సిలేన్ నేచురల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్లు రెండు-దశల ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అదే సూత్రీకరణలో బేస్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్, సిలేన్, యాంటీఆక్సిడెంట్, పాలిమరైజేషన్ ఇన్హిబిటర్ మరియు ఉత్ప్రేరకం ఉన్నాయి. సిలేన్ నేచురల్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్ల సూత్రీకరణ A పదార్థం యొక్క సిలేన్ అంటుకట్టుట రేటును పెంచడం మరియు సిలేన్ వెచ్చని నీటి క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్ల కంటే ఎక్కువ సమర్థవంతమైన ఉత్ప్రేరకాన్ని ఎంచుకోవడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మరింత సమర్థవంతమైన ఉత్ప్రేరకంతో కలిపి అధిక సిలేన్ అంటుకట్టుట రేటు కలిగిన పదార్థాల ఉపయోగం సిలేన్ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మరియు తగినంత తేమతో కూడా త్వరగా క్రాస్-లింక్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
దిగుమతి చేసుకున్న సిలేన్ కోసం A- పదార్థాలు సహజంగా క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేటర్లు కోపాలిమరైజేషన్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడతాయి, ఇక్కడ సిలేన్ కంటెంట్ను అధిక స్థాయిలో నియంత్రించవచ్చు, అయితే సిలేన్ను అంటుకోవడం ద్వారా అధిక అంటుకట్టుట రేటుతో ఎ-మెటీరియల్స్ ఉత్పత్తి కష్టం. రెసిపీలో ఉపయోగించే బేస్ రెసిన్, ఇనిషియేటర్ మరియు సిలేన్ వైవిధ్యంగా ఉండాలి మరియు వైవిధ్య మరియు అదనంగా పరంగా సర్దుబాటు చేయాలి.
రెసిస్ట్ యొక్క ఎంపిక మరియు దాని మోతాదు యొక్క సర్దుబాటు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, ఎందుకంటే సిలేన్ యొక్క అంటుకట్టుట రేటు పెరుగుదల అనివార్యంగా ఎక్కువ సిసి క్రాస్లింకింగ్ సైడ్ రియాక్షన్స్కు దారితీస్తుంది. తరువాతి కేబుల్ ఎక్స్ట్రాషన్ కోసం A పదార్థం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ద్రవత్వం మరియు ఉపరితల పరిస్థితిని మెరుగుపరచడానికి, CC క్రాస్లింకింగ్ మరియు ముందు ప్రీ-క్రాస్లింకింగ్ను సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి తగిన మొత్తం పాలిమరైజేషన్ నిరోధకం అవసరం.
అదనంగా, క్రాస్లింకింగ్ రేటును పెంచడంలో ఉత్ప్రేరకాలు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు పరివర్తన లోహ రహిత అంశాలను కలిగి ఉన్న సమర్థవంతమైన ఉత్ప్రేరకంగా ఎంచుకోవాలి.
7. 2 సిలేన్ యొక్క క్రాస్లింకింగ్ సమయం సహజంగా క్రాస్లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్స్
దాని సహజ స్థితిలో సిలేన్ సహజ క్రాస్-లింక్డ్ పాలిథిలిన్ ఇన్సులేషన్ యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయం ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం సన్నగా ఉంటుంది, క్రాస్లింకింగ్ సమయం తక్కువ, మరియు ఎక్కువసేపు వ్యతిరేకం. ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ప్రాంతం నుండి ప్రాంతానికి మరియు సీజన్ నుండి సీజన్ వరకు, ఒకే స్థలంలో మరియు అదే సమయంలో, ఈ రోజు మరియు రేపు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ భిన్నంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క ఉపయోగం సమయంలో, వినియోగదారు స్థానిక మరియు ప్రస్తుత ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, అలాగే కేబుల్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందం ప్రకారం క్రాస్-లింకింగ్ సమయాన్ని నిర్ణయించాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -13-2022