డ్రాగ్ చైన్ కేబుల్ నిర్మాణం

పేరు సూచించినట్లుగా, డ్రాగ్ చైన్ కేబుల్ అనేది డ్రాగ్ చైన్ లోపల ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేకమైన కేబుల్. పరికరాలు ముందుకు వెనుకకు కదలవలసిన పరిస్థితులలో, కేబుల్ చిక్కుకుపోవడం, అరిగిపోవడం, లాగబడటం, కొక్కేలకు తగలడం మరియు చెల్లాచెదురుగా పడిపోవడాన్ని నివారించడానికి, కేబుళ్లను తరచుగా కేబుల్ డ్రాగ్ చైన్‌ల లోపల ఉంచుతారు. ఇది కేబుళ్లకు రక్షణను అందిస్తుంది, తద్వారా అవి పెద్దగా అరిగిపోకుండా డ్రాగ్ చైన్‌తో పాటు ముందుకు వెనుకకు కదలడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. డ్రాగ్ చైన్‌తో పాటు కదలడం కోసం రూపొందించబడిన ఈ అత్యంత అనువైన కేబుల్‌ను డ్రాగ్ చైన్ కేబుల్ అంటారు. డ్రాగ్ చైన్ కేబుళ్ల రూపకల్పనలో, డ్రాగ్ చైన్ పరిసరాలు విధించే నిర్దిష్ట అవసరాలను తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

నిరంతర ముందుకు వెనుకకు కదలికను తట్టుకోవడానికి, ఒక సాధారణ డ్రాగ్ చైన్ కేబుల్ అనేక భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

 

రాగి తీగ నిర్మాణం

కేబుల్స్ అత్యంత నమ్యత గల కండక్టర్‌ను ఎంచుకోవాలి; సాధారణంగా, కండక్టర్ ఎంత పలుచగా ఉంటే, కేబుల్ యొక్క నమ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, కండక్టర్ మరీ పలుచగా ఉంటే, తన్యత బలం మరియు స్వింగింగ్ పనితీరు క్షీణించే దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది. ఒకే కండక్టర్‌కు ఉత్తమమైన తన్యత బలాన్ని అందించే సరైన వ్యాసం, పొడవు మరియు షీల్డింగ్ కలయికను అనేక దీర్ఘకాలిక ప్రయోగాలు నిరూపించాయి. కేబుల్ అత్యంత నమ్యత గల కండక్టర్‌ను ఎంచుకోవాలి; సాధారణంగా, కండక్టర్ ఎంత పలుచగా ఉంటే, కేబుల్ యొక్క నమ్యత అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, కండక్టర్ మరీ పలుచగా ఉంటే, మల్టీ-కోర్ స్ట్రాండెడ్ వైర్లు అవసరమవుతాయి, దీనివల్ల నిర్వహణ కష్టం మరియు ఖర్చు పెరుగుతాయి. రాగి రేకు తీగల ఆవిర్భావం ఈ సమస్యను పరిష్కరించింది, ప్రస్తుతం మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలతో పోలిస్తే భౌతిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు రెండూ ఉత్తమమైన ఎంపికగా ఉన్నాయి.

 

కోర్ వైర్ ఇన్సులేషన్

కేబుల్ లోపల ఉండే ఇన్సులేషన్ పదార్థం ఒకదానికొకటి అంటుకోకూడదు మరియు అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాలు, అధిక స్వింగ్ మరియు అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉండాలి. ప్రస్తుతం, సవరించబడిందిపివిసిమరియు TPE పదార్థాలు లక్షలాది చక్రాలకు లోనయ్యే డ్రాగ్ చైన్ కేబుల్స్ యొక్క అనువర్తన ప్రక్రియలో వాటి విశ్వసనీయతను నిరూపించుకున్నాయి.

 

తన్యత కేంద్రం

కేబుల్‌లో, కోర్ల సంఖ్య మరియు ప్రతి కోర్ వైర్ క్రాసింగ్ ప్రాంతంలోని ఖాళీ ఆధారంగా కేంద్ర కోర్ ఆదర్శంగా ఒక నిజమైన కేంద్ర వృత్తాన్ని కలిగి ఉండాలి. వివిధ ఫిల్లింగ్ ఫైబర్‌ల ఎంపిక,కెవ్లార్ వైర్లుమరియు ఇతర సామగ్రి ఈ సందర్భంలో కీలకమవుతుంది.

 

స్ట్రాండెడ్ వైర్లు

స్ట్రాండెడ్ వైర్ నిర్మాణాన్ని ఒక స్థిరమైన తన్యత కేంద్రం చుట్టూ సరైన ఇంటర్‌లాకింగ్ పిచ్‌తో చుట్టాలి. అయితే, ఇన్సులేషన్ పదార్థాల వాడకం కారణంగా, స్ట్రాండెడ్ వైర్ నిర్మాణాన్ని దాని చలన స్థితి ఆధారంగా రూపొందించాలి. 12 కోర్ వైర్ల నుండి మొదలుపెట్టి, బండిల్డ్ ట్విస్టింగ్ పద్ధతిని అనుసరించాలి.

 

షీల్డింగ్

నేత కోణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, లోపలి తొడుగు వెలుపల షీల్డింగ్ పొర గట్టిగా నేయబడుతుంది. వదులుగా నేయడం వలన EMC రక్షణ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, మరియు షీల్డింగ్ విరిగిపోవడం వల్ల షీల్డింగ్ పొర త్వరగా విఫలమవుతుంది. గట్టిగా నేసిన షీల్డింగ్ పొర మెలితిప్పడాన్ని నిరోధించే పనిని కూడా చేస్తుంది.

 

బయటి పొర

వివిధ సవరించిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన బయటి తొడుగు UV నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, నూనె నిరోధకత మరియు వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్ వంటి వివిధ విధులను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, ఈ బయటి తొడుగులన్నీ ఒక ఉమ్మడి లక్షణాన్ని పంచుకుంటాయి: అధిక రాపిడి నిరోధకత మరియు అంటుకోని స్వభావం. బయటి తొడుగు మద్దతును అందిస్తూనే అత్యంత సరళంగా ఉండాలి మరియు, వాస్తవానికి, అది అధిక పీడన నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. వివిధ సవరించిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన బయటి తొడుగు UV నిరోధకత, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, నూనె నిరోధకత మరియు వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్ వంటి వివిధ విధులను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, ఈ బయటి తొడుగులన్నీ ఒక ఉమ్మడి లక్షణాన్ని పంచుకుంటాయి: అధిక రాపిడి నిరోధకత మరియు అంటుకోని స్వభావం. బయటి తొడుగు అత్యంత సరళంగా ఉండాలి.