పనితీరుకు కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పొర ఎందుకు కీలకం

పవర్ కేబుల్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం నాలుగు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: వైర్ కోర్ (కండక్టర్), ఇన్సులేషన్ పొర, షీల్డింగ్ పొర మరియు రక్షణ పొర. ఇన్సులేషన్ పొర అనేది వైర్ కోర్ మరియు భూమి మరియు వైర్ కోర్ యొక్క వివిధ దశల మధ్య విద్యుత్ ఐసోలేషన్, ఇది విద్యుత్ శక్తి యొక్క ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి, మరియు ఇది పవర్ కేబుల్ నిర్మాణంలో ఒక అనివార్యమైన భాగం.

ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పాత్ర:

కేబుల్ యొక్క కోర్ ఒక కండక్టర్. సేఫ్టీ వోల్టేజ్‌ను మించిన వైర్‌ల వల్ల కలిగే వ్యక్తులకు బహిర్గతమైన వైర్ల షార్ట్ సర్క్యూట్ మరియు హాని వల్ల కలిగే పరికరాల నష్టాన్ని నివారించడానికి, ఇన్సులేటింగ్ రక్షణ పొరను కేబుల్‌కు చేర్చాలి. కేబుల్‌లోని మెటల్ కండక్టర్ యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత చాలా చిన్నది, మరియు అవాహకం యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత చాలా ఎక్కువ. ఇన్సులేటర్‌ను ఇన్సులేట్ చేయగలిగే కారణం ఏమిటంటే: ఇన్సులేటర్ యొక్క అణువులలో సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఛార్జీలు చాలా గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటాయి, స్వేచ్ఛగా కదలగల చార్జ్డ్ కణాలు చాలా తక్కువ, మరియు రెసిస్టివిటీ చాలా పెద్దది, కాబట్టి సాధారణంగా, బాహ్య విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద ఏర్పడిన మాక్రో కరెంట్‌ను విస్మరించవచ్చు మరియు ఇది విస్మరించబడుతుంది. అవాహకాల కోసం, ఎలక్ట్రాన్లను ఉత్తేజపరిచేందుకు తగినంత శక్తిని ఇచ్చే బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ ఉంది. బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ మించిన తర్వాత, పదార్థం ఇకపై ఇన్సులేట్ చేయదు.

కేబుల్‌పై అర్హత లేని ఇన్సులేషన్ మందం యొక్క ప్రభావం ఏమిటి?

వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గించండి, కేబుల్ కోశం యొక్క సన్నని పాయింట్ దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తరువాత, ముఖ్యంగా ప్రత్యక్ష ఖననం, మునిగిపోయిన, బహిరంగ లేదా తినివేయు వాతావరణంలో, బాహ్య మాధ్యమం యొక్క దీర్ఘకాలిక తుప్పు కారణంగా, కోశం యొక్క సన్నని పాయింట్ యొక్క ఇన్సులేషన్ స్థాయి మరియు యాంత్రిక స్థాయి తగ్గుతాయి. రొటీన్ కోశం పరీక్ష గుర్తింపు లేదా లైన్ గ్రౌండింగ్ వైఫల్యం, సన్నని బిందువు విచ్ఛిన్నం కావచ్చు, కేబుల్ కోశం యొక్క రక్షిత ప్రభావం పోతుంది. అదనంగా, అంతర్గత వినియోగాన్ని విస్మరించలేము, వైర్ మరియు కేబుల్ దీర్ఘకాలిక శక్తి చాలా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. నాణ్యత ప్రామాణికం కాకపోతే, అది అగ్ని మరియు ఇతర భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది.

లేయింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క కష్టాన్ని పెంచండి, లేయింగ్ ప్రక్రియలో ఒక అంతరాన్ని వదిలివేయాలని పరిగణించాల్సిన అవసరం ఉంది, తద్వారా వైర్ మరియు కేబుల్ శక్తి తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని వెదజల్లుతుంది, కోశం యొక్క మందం చాలా మందంగా ఉంటుంది, కోశం యొక్క మందం యొక్క మందం సంబంధిత ప్రమాణాలతో కఠినమైన సమ్మతి అవసరం, లేకపోతే అది వైర్ మరియు శ్రమతో రక్షించబడదు. ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క లక్షణాలలో ఒకటి ఉత్పత్తి యొక్క రూపంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. ఇది పవర్ కేబుల్ అయినా లేదా సాధారణ వస్త్రం తీగ అయినా, ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క నాణ్యతను ఉత్పత్తిలో శ్రద్ధ వహించాలి మరియు దీనిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి మరియు పరీక్షించాలి.

ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పాత్ర చాలా పెద్దదిగా ఉన్నందున చాలా మందికి సందేహాలు ఉండవచ్చు, లైటింగ్ కేబుల్ మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ కేబుల్ యొక్క ఉపరితలం ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు ఈ క్షేత్రంలో అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్‌తో కప్పబడదు.

ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువ వోల్టేజ్ వద్ద, మొదట ఇన్సులేటింగ్ చేసే కొన్ని పదార్థాలు, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, పొడి కలప మొదలైనవి కూడా కండక్టర్లుగా మారతాయి మరియు ఇన్సులేటింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు. అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్స్ పై ఇన్సులేషన్ చుట్టడం డబ్బు మరియు వనరుల వృధా. హై-వోల్టేజ్ వైర్ యొక్క ఉపరితలం ఇన్సులేషన్‌తో కప్పబడి ఉండదు, మరియు అది అధిక టవర్‌పై సస్పెండ్ చేయబడితే, టవర్‌తో సంబంధం కారణంగా ఇది విద్యుత్తును లీక్ చేస్తుంది. ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, అధిక వోల్టేజ్ వైర్ ఎల్లప్పుడూ బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడిన పింగాణీ సీసాల సుదీర్ఘ శ్రేణిలో నిలిపివేయబడుతుంది, తద్వారా అధిక వోల్టేజ్ వైర్ టవర్ నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది. అదనంగా, హై-వోల్టేజ్ కేబుళ్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, వాటిని నేలమీద లాగవద్దు. లేకపోతే, వైర్ మరియు భూమి మధ్య ఘర్షణ కారణంగా, మొదట మృదువైన ఇన్సులేషన్ పొర దెబ్బతింటుంది, మరియు చాలా బర్ర్స్ ఉన్నాయి, ఇవి చిట్కా ఉత్సర్గాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఫలితంగా లీకేజీ వస్తుంది.

కేబుల్ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొర కేబుల్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సెట్ చేయబడింది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, తయారీదారులు ప్రాసెస్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఇన్సులేషన్ మందాన్ని నియంత్రించాలి, సమగ్ర ప్రక్రియ నిర్వహణను సాధించాలి మరియు వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించాలి.