పవర్ కేబుల్ యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణం నాలుగు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: వైర్ కోర్ (వాహకం), ఇన్సులేషన్ పొర, షీల్డింగ్ పొర మరియు రక్షణ పొర. ఇన్సులేషన్ పొర అనేది వైర్ కోర్ మరియు గ్రౌండ్ మధ్య, అలాగే వైర్ కోర్ యొక్క వివిధ ఫేజ్ల మధ్య విద్యుత్ పరంగా వేరుచేసి, విద్యుత్ శక్తి ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది పవర్ కేబుల్ నిర్మాణంలో ఒక అనివార్యమైన భాగం.
ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క పాత్ర:
కేబుల్ యొక్క ప్రధాన భాగం ఒక వాహకం. బహిర్గతమైన తీగల షార్ట్ సర్క్యూట్ వలన పరికరాలు దెబ్బతినకుండా మరియు భద్రతా వోల్టేజ్ను మించిన తీగల వలన ప్రజలకు హాని కలగకుండా నివారించడానికి, కేబుల్కు ఒక ఇన్సులేటింగ్ రక్షణ పొరను తప్పనిసరిగా జోడించాలి. కేబుల్లోని లోహ వాహకం యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఇన్సులేటర్ యొక్క విద్యుత్ నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇన్సులేటర్ ఇన్సులేట్ చేయగలగడానికి కారణం ఏమిటంటే: ఇన్సులేటర్ అణువులలోని ధన మరియు రుణ ఆవేశాలు చాలా గట్టిగా బంధించబడి ఉంటాయి, స్వేచ్ఛగా కదలగల ఆవేశిత కణాలు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి, మరియు నిరోధకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి సాధారణంగా, బాహ్య విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్య కింద స్వేచ్ఛా ఆవేశ చలనం ద్వారా ఏర్పడిన స్థూల ప్రవాహాన్ని విస్మరించవచ్చు, మరియు దీనిని అవాహక పదార్థంగా పరిగణిస్తారు. ఇన్సులేటర్లకు, ఎలక్ట్రాన్లను ఉత్తేజపరిచేందుకు తగినంత శక్తిని ఇచ్చే ఒక బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ ఉంటుంది. ఒకసారి బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ దాటితే, ఆ పదార్థం ఇకపై ఇన్సులేట్ చేయదు.
అర్హత లేని ఇన్సులేషన్ మందం వల్ల కేబుల్పై కలిగే ప్రభావం ఏమిటి?
కేబుల్ షీత్ యొక్క సన్నని భాగం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, వైర్ మరియు కేబుల్ ఉత్పత్తుల సేవా జీవితం తగ్గిపోతుంది. దీర్ఘకాలిక వాడకం తర్వాత, ముఖ్యంగా నేరుగా భూమిలో పాతిపెట్టిన, నీటిలో మునిగి ఉన్న, బహిరంగ లేదా తుప్పు పట్టే వాతావరణంలో, బాహ్య మాధ్యమం యొక్క దీర్ఘకాలిక తుప్పు కారణంగా, షీత్ యొక్క సన్నని భాగం యొక్క ఇన్సులేషన్ స్థాయి మరియు యాంత్రిక స్థాయి తగ్గిపోతుంది. సాధారణ షీత్ పరీక్షలో లేదా లైన్ గ్రౌండింగ్ వైఫల్యం వల్ల, ఆ సన్నని భాగం విరిగిపోవచ్చు, దీనివల్ల కేబుల్ షీత్ యొక్క రక్షణ ప్రభావం కోల్పోతుంది. అదనంగా, అంతర్గత వినియోగాన్ని విస్మరించలేము, వైర్ మరియు కేబుల్కు దీర్ఘకాలం విద్యుత్ సరఫరా చేయడం వల్ల చాలా వేడి ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది వైర్ మరియు కేబుల్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. నాణ్యత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, అది అగ్నిప్రమాదాలు మరియు ఇతర భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది.
వేయడ ప్రక్రియ కష్టతరం అవుతుంది, వైర్ మరియు కేబుల్ పవర్ కనెక్షన్ తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని వెదజల్లడానికి, వేయడ ప్రక్రియలో ఖాళీ వదలడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. షీత్ మందం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే వేయడ కష్టతరం అవుతుంది, కాబట్టి షీత్ మందం సంబంధిత ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండాలి, లేకపోతే అది వైర్ మరియు కేబుల్ను రక్షించడంలో తన పాత్రను పోషించదు. ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క లక్షణాలలో ఒకటి దాని బాహ్య స్వరూపంలో ప్రతిబింబిస్తుంది. అది పవర్ కేబుల్ అయినా లేదా ఒక సాధారణ క్లాత్ వైర్ అయినా, ఉత్పత్తిలో ఇన్సులేషన్ పొర నాణ్యతపై తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాలి మరియు దానిని ఖచ్చితంగా నియంత్రించి, పరీక్షించాలి.
ఇన్సులేషన్ పొర పాత్ర చాలా పెద్దది కాబట్టి, లైటింగ్ కేబుల్ మరియు తక్కువ-వోల్టేజ్ కేబుల్ ఉపరితలాలు ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు ఇన్సులేషన్ పొరతో కప్పబడి ఉంటాయి, కానీ క్షేత్రంలో ఉపయోగించే అధిక-వోల్టేజ్ కేబుల్ ఇన్సులేషన్తో కప్పబడి ఉండదు. ఈ విషయంపై చాలా మందికి సందేహాలు కలగవచ్చు.
ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువ వోల్టేజ్ వద్ద, రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, ఎండు కలప మొదలైన, సహజంగా ఇన్సులేటింగ్ గుణం ఉన్న కొన్ని పదార్థాలు కూడా కండక్టర్లుగా మారిపోతాయి, మరియు అవి ఇన్సులేటింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు. హై-వోల్టేజ్ కేబుళ్లపై ఇన్సులేషన్ చుట్టడం అనేది డబ్బు మరియు వనరుల వృధా. హై-వోల్టేజ్ వైర్ ఉపరితలం ఇన్సులేషన్తో కప్పబడి ఉండదు, మరియు దానిని ఎత్తైన టవర్పై వేలాడదీసినప్పుడు, టవర్తో తాకడం వల్ల విద్యుత్ లీక్ కావచ్చు. ఈ దృగ్విషయాన్ని నివారించడానికి, హై-వోల్టేజ్ వైర్ను ఎల్లప్పుడూ బాగా ఇన్సులేట్ చేయబడిన పింగాణీ సీసాల పొడవైన శ్రేణి కింద వేలాడదీస్తారు, తద్వారా హై-వోల్టేజ్ వైర్ టవర్ నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడుతుంది. అదనంగా, హై-వోల్టేజ్ కేబుళ్లను ఇన్స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వాటిని నేలపై లాగవద్దు. లేకపోతే, వైర్ మరియు నేల మధ్య రాపిడి కారణంగా, సహజంగా నునుపుగా ఉన్న ఇన్సులేషన్ పొర దెబ్బతింటుంది, మరియు అనేక మొనలు ఏర్పడతాయి, ఇది కొన వద్ద డిశ్చార్జ్ను ఉత్పత్తి చేసి, లీకేజీకి దారితీస్తుంది.
కేబుల్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా దాని ఇన్సులేషన్ పొరను అమర్చుతారు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, తయారీదారులు ప్రక్రియ ప్రమాణాలకు కచ్చితంగా అనుగుణంగా ఇన్సులేషన్ మందాన్ని నియంత్రించడం, సమగ్ర ప్రక్రియ నిర్వహణను సాధించడం, మరియు వైర్ మరియు కేబుల్ నాణ్యతను నిర్ధారించడం చాలా అవసరం.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-14-2024
